એક તરફ, આ શોધ 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોનની શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિ પૂરી પાડે છે, જેમાં પદ્ધતિમાં નીચેના પગલાં શામેલ છે:
ફ્લેશ:
(1) પાણીમાં મિશ્રિત ક્રૂડ 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન;
(2) ઉભા થયા પછી ઉપલા દ્રાવણનું પુનઃસ્ફટિકીકરણ; તેમજ
(૩) પુનઃસ્થાપિત ઘન સ્ફટિકોને ફિલ્ટર કરીને પાણીથી ધોવામાં આવે છે;
જેમાં, સ્ટેપ (1) માં, ઉક્ત ક્રૂડ 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન અને પાણીની માત્રાનો વજન ગુણોત્તર 1 છે.
૦.૧-૨).
પ્રાધાન્યમાં, સ્ટેપ (1) માં, 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન ક્રૂડ પ્રોડક્ટનું વજન અને પાણીની માત્રાનો ગુણોત્તર 1 હોઈ શકે છે:
(0.4-0.6), વધુ 1:0.5 તરીકે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલ; શોધમાં, 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન ક્રૂડ પ્રોડક્ટ અને પાણીની માત્રા ઉપરોક્તમાં નિયંત્રિત થાય છે
ઉચ્ચ શુદ્ધતા 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોનની શ્રેણી મેળવી શકાય છે.
હાલની શોધ મુજબ, સ્ટેપ (1) માં, 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન ક્રૂડ પ્રોડક્ટ અને પાણી 10-50℃ તાપમાને તૈયાર કરી શકાય છે.
૧૦-૩૦ મિનિટ માટે શરતો હેઠળ મિક્સ કરો, અને પછી ૧૦-૩૦ મિનિટ માટે રહેવા દો; પ્રાધાન્યમાં, સ્ટેપ (૧) માં, ૧,૧, ૩-ટ્રાઇક્લોરોપ્રોપીલ
ક્રૂડ કીટોનને ૩૦-૩૫℃ તાપમાને ૨૫-૩૦ મિનિટ માટે પાણીમાં ભેળવવામાં આવ્યું હતું, અને પછી ૧૦-૧૫ મિનિટ માટે રાખવામાં આવ્યું હતું; હાલની શોધમાં
, 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસીટોન ક્રૂડનો કાચા માલ તરીકે ઉપયોગ કરીને, પ્રતિક્રિયા કીટલીમાં, પાણીમાં ભેળવીને, ઊભા થયા પછી ચોક્કસ તાપમાને હલાવવામાં આવે છે.
ડિલેમિનેશન. ડિલેમિનેશન પછી, તેલનું નીચલું સ્તર દૂર કરવામાં આવે છે, મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ક્લોરિન અશુદ્ધિઓ દૂર કરીને અને ઉપલા દ્રાવણને પાછળથી ઉપયોગ માટે છોડીને.
શોધ મુજબ, સ્ટેપ (1) માં, ક્રૂડ 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન પાણીમાં ભેળવવામાં આવે છે અને તેને હલાવી પણ શકાય છે.
એવી પરિસ્થિતિઓ જેમાં હલાવવાની સ્થિતિઓ અને સાધનો પર કોઈ ચોક્કસ મર્યાદા નથી, જ્યાં સુધી 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન બરછટ હોઈ શકે છે
ઉત્પાદનને પાણીમાં સમાનરૂપે મિશ્રિત કરી શકાય છે. પ્રાધાન્યમાં, મિશ્રણ દર 100-300r/મિનિટ છે.
હાલની શોધમાં, પાણી પ્રાધાન્યમાં ડીઆયોનાઇઝ્ડ પાણી છે.
શોધ મુજબ, પગલા (2) માં, પુનઃસ્થાપન સ્થિતિઓ આ હોઈ શકે છે: તાપમાન 0 થી 35℃, સમય 0.5 -
૧૦ કલાક, પ્રાધાન્યમાં, પુનઃક્રિસ્ટલાઇઝેશન ૫૦-૩૦૦ RPM ના હલાવતા દરે કરવામાં આવે; પ્રાધાન્યમાં, રેકનોટ
સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયામાં પાણી પણ ઉમેરવામાં આવે છે, જેમાં પાણી 200-600 મિલી/મિનિટના દરે ઉમેરવામાં આવે છે; આ પરિસ્થિતિઓમાં, પુનઃસ્ફટિકીકરણ કાર્યક્ષમતા
ફળ સારા છે.
[0034] વધુમાં, પુનઃસ્થાપન સ્થિતિઓ આ પ્રમાણે છે: 10-15℃ તાપમાન, 2-3 કલાકનો સમય, અને પુનઃસ્થાપન સ્થિતિઓ
સ્ફટિકને 100-200 RPM ના દરે હલાવવામાં આવે છે અને 300-500 મિલી/મિનિટના દરે પાણી ઉમેરવામાં આવે છે.
આ પરિસ્થિતિઓમાં, પુનઃસ્થાપન અસર વધુ સારી હોય છે.
હાલની શોધમાં, પગલા (2) માં વર્ણવેલ પુનઃસ્ફટિકીકરણ તાપમાન પગલા (1) માં 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન કરતા ઓછું છે.
જે તાપમાને ઉત્પાદન પાણીમાં ભળે છે.
શોધ મુજબ, સ્ટેપ (3) માં, સ્ટેપ (2) પછી પ્રતિક્રિયા મિશ્રણને બંધ દબાણ દ્વારા ફિલ્ટર કરી શકાય છે, અથવા
રિએક્ટરના તળિયે ચાળણી પ્લેટ દ્વારા સીધા દબાવીને ઘન સ્ફટિકો મેળવવામાં આવે છે. વર્તમાન શોધમાં, હવા અને/અથવા નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ પ્રાધાન્યમાં થાય છે.
પ્રેશર ફિલ્ટરેશન માટે, પ્રેશર ફિલ્ટરેશન માટે નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે, અને દબાણ 0.1-0.2MPa હોઈ શકે છે, પ્રાધાન્યમાં 0.12 -
૦. ૧૮ એમપીએ.
શોધ મુજબ, પ્રેશર ફિલ્ટરેશન પછી અવક્ષેપિત સ્ફટિકને પાણીથી ધોવામાં આવે છે, જેમાં ઉપરોક્ત પાણી ધોવામાં આવે છે
કોઈ ચોક્કસ મર્યાદા નથી, ઉદાહરણ તરીકે, તમે 2-25℃ તાપમાનની સ્થિતિમાં 1-2 કિલો પાણીના સ્પ્રે ધોવાનું પસંદ કરી શકો છો, અને સ્પ્રે કરી શકો છો
કોઈ ચોક્કસ ગતિ મર્યાદા નથી.
શોધ મુજબ, 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન ક્રૂડ પ્રોડક્ટની શુદ્ધતા વજન દ્વારા 50-65% હોઈ શકે છે.
સૂચનાના પાના 3/6
5
સીએન ૧૦૯૫૧૬૯૦૮ એ
5
બીજી બાજુ, આ શોધ ફોલિક એસિડ પણ પ્રદાન કરે છે જે ઉપર વર્ણવેલ કોઈપણ પદ્ધતિઓ દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે.
ફોલિક એસિડ તૈયાર કરવા માટે 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોનના જલીય દ્રાવણનો સીધો ઉપયોગ થાય છે.
શોધની શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિનું સંચાલન, જેમ કે સ્તરીકૃત નિષ્કર્ષણ, સ્ફટિકીકરણ ગાળણક્રિયા અને તેથી વધુ, બંધ સિસ્ટમમાં કરી શકાય છે.
પર્યાવરણને અનુકૂળ, અને કચરાના પાણીનું ઉત્પાદન મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, કોઈ કચરો નથી કાર્બનિક દ્રાવકો અને કાર્બનિક કચરો ગેસ; વધુમાં, શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિ
શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ કાર્બનિક દ્રાવક ઉમેરવામાં આવતા નથી, અને ઉચ્ચ ક્લોરિન અશુદ્ધિઓ દૂર કરવામાં આવે છે, તેથી ફોલિક એસિડની ગુણવત્તા માટે કોઈ જોખમ નથી.
આ પદ્ધતિમાં સ્ફટિકીકરણ દ્રાવક તરીકે પાણીનો ઉપયોગ થાય છે, અને ફોલિક એસિડના ઉત્પાદન માટે 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોનના શુદ્ધ જલીય દ્રાવણનો સીધો ઉપયોગ થાય છે.
ફોલિક એસિડની કુલ ઉપજ વજન દ્વારા 5% વધારી શકાય છે, અને શુદ્ધતા વજન દ્વારા 99.2% થી વધુ છે, જે ઉચ્ચ ગુણવત્તા મેળવી શકે છે.
ફોલિક એસિડનું.
આ શોધનું વિગતવાર વર્ણન નીચે આપેલા અવતાર દ્વારા કરવામાં આવ્યું છે.
[0042] નીચેના અવતાર અને પ્રમાણમાં, જ્યાં સુધી અન્યથા ઉલ્લેખિત ન હોય ત્યાં સુધી, વપરાયેલી સામગ્રી વ્યાપારી ખરીદી દ્વારા ઉપલબ્ધ છે, જ્યાં સુધી અન્યથા ઉલ્લેખિત ન હોય ત્યાં સુધી
આ ક્ષેત્રમાં ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ પરંપરાગત પદ્ધતિ છે.
ગેસ ક્રોમેટોગ્રાફી મોડેલ GC-2014 હતું, જે શિમાડઝુ કંપની પાસેથી ખરીદ્યું હતું.
હાલની શોધ [0047] ની શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોનને તળિયે ફિલ્ટર ચાળણી પ્લેટથી સજ્જ 50-લિટર રિએક્ટરમાં શુદ્ધ કરવામાં આવે છે [0048] પ્રથમ, 1,1 ની શુદ્ધતા વજન દ્વારા 65% છે, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન 20Kg અને પાણી 10Kg પ્રતિક્રિયા કેટલમાં 24 મિનિટ માટે હલાવવામાં આવે છે, જ્યાં હલાવવાનો દર 200r/મિનિટ છે, પાણી ઉમેરવા માટે હલાવવાની પ્રક્રિયામાં, પાણી 300 મિલી/મિનિટના દરે, અને પછી મિશ્રણ 10 મિનિટ માટે ઊભું રહે છે, નીચલા તેલના સ્તરથી અલગ થાય છે, ઉચ્ચ ક્લોરિન અશુદ્ધિઓ દૂર થાય છે; બીજું, સ્તરવાળા ઉપલા દ્રાવણનું તાપમાન 5 સુધી ઘટાડીને 100r/મિનિટના હલાવવાના દરે 2 કલાક માટે હલાવવામાં આવે છે. પછી, 0.1 MPa ના દબાણે નાઇટ્રોજન પ્રેશર ફિલ્ટરેશન દ્વારા રિએક્શન કેટલના તળિયે ચાળણી પ્લેટ દ્વારા ઘન સ્ફટિક સીધું મેળવવામાં આવ્યું, અને પછી 2 કિલો ઠંડા પાણીથી છંટકાવ કરીને ધોવામાં આવ્યું. 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોનનું ભીનું વજન 9.8 કિલો હતું, અને ક્રોમેટોગ્રાફિક શુદ્ધ (GC) 96.8 wt % હતું [0051] આ શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિમાં સામેલ કામગીરી, જેમ કે સ્ટેટિક સ્તરીકરણ, ઉચ્ચ ક્લોરિન અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી, સ્ફટિકીકરણ, ગાળણક્રિયા અને પાણી ધોવા, બંધ બોડી સિસ્ટમમાં હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, જે પર્યાવરણને અનુકૂળ છે, અને કચરાના પાણીના ઉત્પાદનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને કચરો કાર્બનિક દ્રાવક અને કાર્બનિક કચરો ગેસ ઉત્પન્ન કરતું નથી [0052]. વધુમાં, શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયામાં કાર્બનિક દ્રાવક અને ઉચ્ચ ક્લોરિનનો ઉપયોગ કર્યા વિના શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિ હોવાથી, ફોલિક એસિડની ગુણવત્તા પર કોઈ જોખમ નથી, પરંતુ ઉત્પાદનમાં સીધા ઉપયોગમાં લેવાતા એસીટોન પાણી સાથે ક્રોસ-લિંક્ડ 1, 1, 3 - ફોલિક એસિડની તૈયારીના અમલીકરણ ઉદાહરણ દ્વારા, ફોલિક એસિડને એકંદર ઉપજ 5 વજન %, 99 5 વજન % ની શુદ્ધતા સુધારવા માટે બનાવે છે. ઉદાહરણ 2 [0054] આ અવતાર જણાવે છે કે વર્તમાન શોધ [0055] ની શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોનને 50-લિટર રિએક્ટરમાં શુદ્ધ કરવામાં આવે છે જે તળિયે ફિલ્ટર ચાળણી પ્લેટથી સજ્જ છે [0056] પ્રથમ, 1,1 50% ની શુદ્ધતા સાથે, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન 20 કિગ્રા અને પાણી 4 કિગ્રા રિએક્ટરમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, 45 પર 15 મિનિટ માટે હલાવવામાં આવે છે, 300r/મિનિટના હલાવવાના દરે, હલાવવાની પ્રક્રિયામાં પાણી ઉમેરવા માટે, 300 મિલીના દરે પાણી. / મિનિટ, અને પછી મિશ્રણ 15 મિનિટ સુધી ઊભું રહ્યું, નીચલા તેલના સ્તરથી અલગ કરીને, ઉચ્ચ ક્લોરિન અશુદ્ધિઓ દૂર કરવામાં આવી; બીજું, સ્તરીકરણ પછી ઉપલા સ્તરના દ્રાવણનું તાપમાન 20 સુધી ઘટાડી દેવામાં આવ્યું, અને 0.5 કલાક માટે હલાવવાનો દર 200r/મિનિટ હતો. પછી, 0.2MPa ના દબાણ પર નાઇટ્રોજન દબાણ ગાળણ દ્વારા રિએક્ટરના તળિયે ચાળણી પ્લેટ દ્વારા સીધા જ ઘન સ્ફટિક મેળવવામાં આવ્યું. પછી, ઘન સ્ફટિકને 1 કિલો 25 ઠંડા પાણીથી છંટકાવ અને ધોવામાં આવ્યું, અને 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોનનું ભીનું વજન ઘટાડાની પદ્ધતિ દ્વારા 8.2 કિગ્રા હતું. ઉચ્ચ ક્લોરિન અશુદ્ધિઓને સ્થિર સ્તરીકરણ દૂર કરવામાં સામેલ શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિ, સ્ફટિકીકરણ, ગાળણક્રિયા અને પાણી ધોવાની કામગીરી બંધ શરીર પ્રણાલીમાં હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, કાર્યકારી વાતાવરણ અનુકૂળ છે, અને કચરાના પાણીના ઉત્પાદનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, કોઈ કચરો કાર્બનિક દ્રાવક અને કાર્બનિક કચરો ગેસ નથી [0060] વધુમાં, પદ્ધતિ કાર્બનિક દ્રાવકો રજૂ કરતી નથી અને શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉચ્ચ ક્લોરિન અશુદ્ધિઓને દૂર કરતી હોવાથી, ફોલિક એસિડની ગુણવત્તા માટે કોઈ ગુણવત્તા જોખમ નથી, અને ઉદાહરણ 2 દ્વારા તૈયાર કરાયેલ 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન પાણીમાં ઓગળવામાં આવે છે અને ફોલિક એસિડના ઉત્પાદનમાં સીધો ઉપયોગ થાય છે, ફોલિક એસિડની કુલ ઉપજમાં વજન દ્વારા 4.9% વધારો થાય છે અને 99 ની શુદ્ધતા પ્રાપ્ત થાય છે. આ અવતાર જણાવે છે કે વર્તમાન શોધ [0063] ની શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરાયેલ 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન શુદ્ધ છે. ૫૦-લિટર રિએક્ટરમાં, જેમાં તળિયે ફિલ્ટર ચાળણી પ્લેટ ફીટ કરવામાં આવી હતી [0064] પ્રથમ, ૬૦% શુદ્ધતા સાથે ૧,૧, ૩-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન ૨૦ કિલોગ્રામ, રિએક્શન કેટલમાં ૪૦ કિલોગ્રામ પાણી સાથે મિશ્રિત, ૧૫ મિનિટ પર ૩૦ મિનિટ માટે હલાવતા, ૧૦૦ આર/મિનિટના હલાવતા દરે, પાણી ઉમેરવા માટે હલાવતા પ્રક્રિયામાં, ૫૦૦ મિલી/મિનિટના દરે પાણી, અને પછી મિશ્રણ ૩૦ મિનિટ સુધી ઊભું રહ્યું, નીચલા તેલના સ્તરથી અલગ કરીને, ઉચ્ચ ક્લોરિન અશુદ્ધિઓ દૂર કરવામાં આવી; બીજું, સ્તરીકરણ પછી ઉપલા સ્તરના દ્રાવણનું તાપમાન ૧૦ સુધી ઘટાડી દેવામાં આવ્યું, અને ૧૦ કલાક માટે હલાવતા દર ૧૦૦ આર/મિનિટ હતો. પછી, ૦.૨MPa ના દબાણ પર નાઇટ્રોજન દબાણ ગાળણ દ્વારા રિએક્ટરના તળિયે ચાળણી પ્લેટ દ્વારા સીધા જ ઘન સ્ફટિક મેળવવામાં આવ્યું, અને પછી છંટકાવ કરવામાં આવ્યો અને ૧ કિલોગ્રામ ૫ ઠંડા પાણીથી ધોવામાં આવ્યું. ૧,૧, ૩-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોનનું ભીનું વજન ૬.૯ કિલો હતું, અને ક્રોમેટોગ્રાફિક શુદ્ધ (GC) વજન દ્વારા ૯૮.૩% હતું [૦૦૬૭] આ શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિમાં સામેલ કામગીરી, જેમ કે સ્ટેટિક સ્તરીકરણ, ઉચ્ચ ક્લોરિન અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી, સ્ફટિકીકરણ, ગાળણક્રિયા અને પાણી ધોવા, બંધ બોડી સિસ્ટમમાં હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, જેમાં મૈત્રીપૂર્ણ કાર્યકારી વાતાવરણ હોય છે, અને કચરાના પાણીના ઉત્પાદનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે અને કચરો કાર્બનિક દ્રાવક અને કાર્બનિક કચરો ગેસ ઉત્પન્ન કરતું નથી [૦૦૬૮]. વધુમાં, શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિ કાર્બનિક દ્રાવક દાખલ કર્યા વિના અને શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયામાં અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ ક્લોરિનનો ઉપયોગ કરતી હોવાથી, ફોલિક એસિડની ગુણવત્તા પર કોઈ જોખમ નથી, અને ઉદાહરણ તરીકે 1, 1, 3 ની તૈયારી - એસીટોન સાથે ક્રોસ-લિંક્ડ, ઓગળવા માટે પાણી, ફોલિક એસિડના ઉત્પાદનમાં સીધા ઉપયોગમાં લેવાથી, ફોલિક એસિડને એકંદર ઉપજ 5. 3 વજન %, શુદ્ધતા 99. 2 વજન % સુધારવા માટે બનાવે છે. પ્રમાણ 1 [0070] માટે શુદ્ધ 1, 1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન, અમલીકરણ 1 ની પદ્ધતિ અનુસાર, સિવાય કે પગલું (1) માં, પાણીનો ઉપયોગ થતો નથી, તેના બદલે, કાર્બનિક દ્રાવકોનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. પરિણામે, તૈયાર 1, 1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન પાણીમાં ઓગાળીને ફોલિક એસિડના ઉત્પાદનમાં સીધો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો. ફોલિક એસિડની કુલ ઉપજ વજન દ્વારા માત્ર 2% વધી હતી અને શુદ્ધતા વજન દ્વારા 95% હતી. વધુમાં, આ શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિમાં કાર્બનિક દ્રાવકોનો ઉપયોગ થવાને કારણે, ફોલિક એસિડ [0071] ની ગુણવત્તા માટે 2 [0072] ના પ્રમાણમાં જોખમ રહેલું છે. 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોનને ઉદાહરણ 1 માં દર્શાવેલ પદ્ધતિ અનુસાર શુદ્ધ કરવામાં આવે છે. તફાવત એ છે કે પગલું (1) માં, પાણીની માત્રા 50Kg છે, જેના પરિણામે ગંદા પાણીના ઉત્પાદનમાં નોંધપાત્ર વધારો થયો છે અને 1 ઘટાડો થયો છે. 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન સ્ફટિકોનું ઉત્પાદન પાણીમાં ઓગળવામાં આવ્યું હતું અને તેનો સીધો ઉપયોગ ફોલિક એસિડના ઉત્પાદનમાં કરવામાં આવ્યો હતો, જેથી ફોલિક એસિડની કુલ ઉપજ વજન દ્વારા માત્ર 5.6% વધી હતી અને શુદ્ધતા વજન દ્વારા 99.6% હતી [0073] 3 [0074] ના ગુણોત્તરની સામે. 1,1 ને ઉદાહરણ 1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન ની પદ્ધતિ દ્વારા શુદ્ધ કરવામાં આવ્યું હતું, તફાવત એ છે કે પગલું (1) માં, ઉચ્ચ ક્લોરિન હેટરોપ્લાસ્ટિડ દૂર કરવામાં આવતું નથી, 1,1, 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન ની તૈયારીના પરિણામે મોટી સંખ્યામાં ક્લોરિનેટેડ સંયોજનો હોય છે, ફોલિક એસિડ જોખમની ગુણવત્તા [0075] ઉપરોક્ત ઉદાહરણ 1-3 અનુસાર અને 1-3 ના સ્કેલનું પરિણામ છે: શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિમાં ઉચ્ચ ક્લોરિન અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે સ્તરીય સ્ફટિક ફિલ્ટરનો સમાવેશ થાય છે. હવાચુસ્ત સિસ્ટમ સિવાય બધા ધોવાના ઓપરેશન, મૈત્રીપૂર્ણ કાર્યકારી વાતાવરણ, અને ગંદા પાણીની ઘટનામાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે, કચરો ગેસ, કાર્બનિક દ્રાવક અને કાર્બનિક ઉત્પન્ન કરતું નથી. વધુમાં, કેસ 1 ને અમલમાં મૂકીને 1, 1) , 3-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોન ની તૈયારી, પુસ્તક 5/6 પાના 7 CN 109516908 A 7 પાણીના દ્રાવણમાં ઉમેરો, જેનો ઉપયોગ ફોલિક એસિડના ઉત્પાદનમાં સીધો થાય છે, ફોલિક એસિડની કુલ ઉપજ વજન દ્વારા 5% વધે છે, શુદ્ધતા છે વજન દ્વારા ૯૯.૨% ઉપર; વધુમાં, શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિમાં કાર્બનિક દ્રાવકનો સમાવેશ થતો નથી, તેથી ફોલિક એસિડની ગુણવત્તા માટે કોઈ જોખમ નથી. વધુમાં, શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિમાં સ્ફટિકીકરણ દ્રાવક તરીકે પાણીનો ઉપયોગ થાય છે, અને ૧,૧, ૩-ટ્રાઇક્લોરોએસેટોનના શુદ્ધ જલીય દ્રાવણનો ઉપયોગ ફોલિક એસિડના ઉત્પાદનમાં સીધો થાય છે, જે આડઅસરો ઘટાડે છે.
એથેનાના સીઈઓ
વોટ્સએપ/વીચેટ:+86 13805212761
એમઆઈટી–IVY ઇન્ડસ્ટ્રી કંપની, લિમિટેડ
ઉમેરો：જિઆંગસુ પ્રાંત, ચીન
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૨-૨૦૨૧