પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો પાણીમાં ખૂબ જ સારી દ્રાવ્યતા ધરાવે છે. પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો મુખ્યત્વે પાણીમાં ઓગળવા માટે રંગના પરમાણુ પરના સલ્ફોનિક એસિડ જૂથ પર આધાર રાખે છે. વિનાઇલસલ્ફોન જૂથો ધરાવતા મેસો-તાપમાન પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો માટે, સલ્ફોનિક એસિડ જૂથ ઉપરાંત, β-ઇથિલસલ્ફોનિલ સલ્ફેટ પણ ખૂબ જ સારો ઓગળતો જૂથ છે.

જલીય દ્રાવણમાં, સલ્ફોનિક એસિડ જૂથ અને -ઇથિલસલ્ફોન સલ્ફેટ જૂથ પરના સોડિયમ આયનો હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે જેથી રંગ આયન બનાવે છે અને પાણીમાં ઓગળી જાય છે. પ્રતિક્રિયાશીલ રંગનો રંગ ફાઇબરમાં રંગવામાં આવનાર રંગના આયન પર આધાર રાખે છે.

પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોની દ્રાવ્યતા 100 ગ્રામ/લિટર કરતાં વધુ હોય છે, મોટાભાગના રંગોની દ્રાવ્યતા 200-400 ગ્રામ/લિટર હોય છે, અને કેટલાક રંગો 450 ગ્રામ/લિટર સુધી પણ પહોંચી શકે છે. જો કે, રંગાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વિવિધ કારણોસર (અથવા સંપૂર્ણપણે અદ્રાવ્ય પણ) રંગાઈની દ્રાવ્યતા ઘટશે. જ્યારે રંગાઈની દ્રાવ્યતા ઘટશે, ત્યારે કણો વચ્ચે મોટા ચાર્જ રિપલ્શનને કારણે રંગાઈનો એક ભાગ એકલ મુક્ત આયનમાંથી કણોમાં બદલાઈ જશે. ઘટાડો, કણો અને કણો એકબીજાને આકર્ષિત કરીને સમૂહ ઉત્પન્ન કરશે. આ પ્રકારનું સમૂહ સૌપ્રથમ રંગાઈના કણોને સમૂહમાં એકઠા કરે છે, પછી સમૂહમાં ફેરવાય છે, અને અંતે ફ્લોક્સમાં ફેરવાય છે. જોકે ફ્લોક્સ એક પ્રકારનું છૂટક સંમેલન છે, કારણ કે તેમની આસપાસના ઇલેક્ટ્રિક ડબલ સ્તરને કારણે સકારાત્મક અને નકારાત્મક ચાર્જ દ્વારા રચાયેલા ડાઇ લિકર ફરતા હોય ત્યારે શીયર ફોર્સ દ્વારા વિઘટન કરવું સામાન્ય રીતે મુશ્કેલ હોય છે, અને ફ્લોક્સ ફેબ્રિક પર સરળતાથી અવક્ષેપિત થાય છે, જેના પરિણામે સપાટી રંગાઈ જાય છે અથવા સ્ટેનિંગ થાય છે.

એકવાર રંગમાં આટલું સંચય થઈ જાય, પછી રંગની સ્થિરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી થઈ જશે, અને તે જ સમયે તે વિવિધ ડિગ્રીના ડાઘ, ડાઘ અને ડાઘનું કારણ બનશે. કેટલાક રંગો માટે, ફ્લોક્યુલેશન રંગના દ્રાવણના શીયર ફોર્સ હેઠળ એસેમ્બલીને વધુ વેગ આપશે, જેના કારણે ડિહાઇડ્રેશન અને મીઠું નીકળી જશે. એકવાર મીઠું નીકળી ગયા પછી, રંગાયેલ રંગ અત્યંત હળવો થઈ જશે, અથવા રંગાયેલો નહીં પણ, જો તે રંગવામાં આવે તો પણ, તે ગંભીર રંગના ડાઘ અને ડાઘ હશે.

રંગ એકત્રીકરણના કારણો

મુખ્ય કારણ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ છે. રંગકામ પ્રક્રિયામાં, મુખ્ય ઇલેક્ટ્રોલાઇટ રંગ પ્રવેગક (સોડિયમ મીઠું અને મીઠું) છે. રંગ પ્રવેગકમાં સોડિયમ આયનો હોય છે, અને રંગ પરમાણુમાં સોડિયમ આયનોની સમકક્ષ માત્રા રંગ પ્રવેગક કરતા ઘણી ઓછી હોય છે. સોડિયમ આયનોની સમકક્ષ સંખ્યા, સામાન્ય રંગકામ પ્રક્રિયામાં રંગ પ્રવેગકની સામાન્ય સાંદ્રતાનો રંગ સ્નાનમાં રંગની દ્રાવ્યતા પર વધુ પ્રભાવ પડશે નહીં.

જોકે, જ્યારે રંગ પ્રવેગકનું પ્રમાણ વધે છે, ત્યારે દ્રાવણમાં સોડિયમ આયનોની સાંદ્રતા તે મુજબ વધે છે. વધુ પડતા સોડિયમ આયનો રંગ પરમાણુના ઓગળતા જૂથ પર સોડિયમ આયનોના આયનીકરણને અટકાવશે, જેનાથી રંગની દ્રાવ્યતા ઓછી થશે. 200 ગ્રામ/લિટરથી વધુ પછી, મોટાભાગના રંગોમાં એકત્રીકરણની વિવિધ ડિગ્રી હશે. જ્યારે રંગ પ્રવેગકની સાંદ્રતા 250 ગ્રામ/લિટરથી વધુ થશે, ત્યારે એકત્રીકરણની ડિગ્રી વધુ તીવ્ર બનશે, પ્રથમ એગ્લોમેરેટ્સ બનશે, અને પછી રંગના દ્રાવણમાં. એગ્લોમેરેટ્સ અને ફ્લોક્યુલ્સ ઝડપથી બને છે, અને ઓછી દ્રાવ્યતાવાળા કેટલાક રંગો આંશિક રીતે મીઠું ચડાવેલું અથવા તો ડિહાઇડ્રેટેડ પણ થાય છે. વિવિધ પરમાણુ રચનાઓવાળા રંગોમાં વિવિધ એન્ટિ-એગ્લોમેરેશન અને સોલ્ટ-આઉટ પ્રતિકાર ગુણધર્મો હોય છે. દ્રાવ્યતા જેટલી ઓછી હશે, એન્ટિ-એગ્લોમેરેશન અને સોલ્ટ-ટોલરન્ટ ગુણધર્મો વધુ ખરાબ હશે. વિશ્લેષણાત્મક કામગીરી વધુ ખરાબ હશે.

રંગની દ્રાવ્યતા મુખ્યત્વે રંગના પરમાણુમાં સલ્ફોનિક એસિડ જૂથોની સંખ્યા અને β-ઇથિલસલ્ફોન સલ્ફેટ્સની સંખ્યા દ્વારા નક્કી થાય છે. તે જ સમયે, રંગના પરમાણુની હાઇડ્રોફિલિસિટી જેટલી વધારે હશે, તેટલી દ્રાવ્યતા વધારે હશે અને હાઇડ્રોફિલિસિટી ઓછી હશે. દ્રાવ્યતા ઓછી હશે. (ઉદાહરણ તરીકે, એઝો સ્ટ્રક્ચરના રંગો હેટરોસાયક્લિક સ્ટ્રક્ચરના રંગો કરતાં વધુ હાઇડ્રોફિલિક હોય છે.) વધુમાં, રંગની પરમાણુ રચના જેટલી મોટી હશે, દ્રાવ્યતા ઓછી હશે, અને પરમાણુ રચના જેટલી નાની હશે, તેટલી દ્રાવ્યતા વધારે હશે.

પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોની દ્રાવ્યતા
તેને આશરે ચાર શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

વર્ગ A, ડાયથિલસલ્ફોન સલ્ફેટ (એટલે ​​કે વિનાઇલ સલ્ફોન) અને ત્રણ પ્રતિક્રિયાશીલ જૂથો (મોનોક્લોરોસ-ટ્રાયાઝિન + ડિવિનાઇલ સલ્ફોન) ધરાવતા રંગોમાં સૌથી વધુ દ્રાવ્યતા હોય છે, જેમ કે યુઆન કિંગ બી, નેવી જીજી, નેવી આરજીબી, ગોલ્ડન: આરએનએલ અને યુઆનકિંગ બી, ત્રણ-પ્રતિક્રિયાશીલ જૂથ રંગો જેમ કે ED પ્રકાર, સીબા પ્રકાર, વગેરેને મિશ્રિત કરીને બનાવવામાં આવતા બધા પ્રતિક્રિયાશીલ કાળા રંગો. આ રંગોની દ્રાવ્યતા મોટે ભાગે 400 ગ્રામ/લિટરની આસપાસ હોય છે.

વર્ગ B, હેટરોબાયરિયેક્ટીવ જૂથો (મોનોક્લોરોસ-ટ્રાયઝીન+વિનાઇલસલ્ફોન) ધરાવતા રંગો, જેમ કે પીળો 3RS, લાલ 3BS, લાલ 6B, લાલ GWF, RR ત્રણ પ્રાથમિક રંગો, RGB ત્રણ પ્રાથમિક રંગો, વગેરે. તેમની દ્રાવ્યતા 200～300 ગ્રામ પર આધારિત છે. મેટા-એસ્ટરની દ્રાવ્યતા પેરા-એસ્ટર કરતા વધારે છે.

પ્રકાર C: નેવી બ્લુ જે હેટરોબાયરએક્ટિવ ગ્રુપ પણ છે: BF, નેવી બ્લુ 3GF, ઘેરો વાદળી 2GFN, લાલ RBN, લાલ F2B, વગેરે, ઓછા સલ્ફોનિક એસિડ ગ્રુપ અથવા મોટા મોલેક્યુલર વજનને કારણે, તેની દ્રાવ્યતા પણ ઓછી છે, ફક્ત 100-200 ગ્રામ/રાઇઝ. વર્ગ D: મોનોવિનાઇલસલ્ફોન ગ્રુપ અને હેટરોસાયક્લિક સ્ટ્રક્ચરવાળા રંગો, સૌથી ઓછી દ્રાવ્યતા સાથે, જેમ કે બ્રિલિયન્ટ બ્લુ KN-R, ટર્કોઇઝ બ્લુ G, બ્રાઇટ યલો 4GL, વાયોલેટ 5R, બ્લુ BRF, બ્રિલિયન્ટ ઓરેન્જ F2R, બ્રિલિયન્ટ રેડ F2G, વગેરે. આ પ્રકારના રંગની દ્રાવ્યતા ફક્ત 100 ગ્રામ/L છે. આ પ્રકારનો રંગ ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે. એકવાર આ પ્રકારનો રંગ એકત્ર થઈ જાય, પછી તેને ફ્લોક્યુલેશનની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવાની પણ જરૂર નથી, જે સીધા જ મીઠું ચડાવે છે.

સામાન્ય રંગાઈ પ્રક્રિયામાં, ડાઇ એક્સિલરેટરની મહત્તમ માત્રા 80 ગ્રામ/લિટર હોય છે. ફક્ત ઘેરા રંગોને ડાઇ એક્સિલરેટરની આટલી ઊંચી સાંદ્રતાની જરૂર પડે છે. જ્યારે ડાઇ બાથમાં ડાઇની સાંદ્રતા 10 ગ્રામ/લિટર કરતા ઓછી હોય છે, ત્યારે મોટાભાગના પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોમાં આ સાંદ્રતા પર સારી દ્રાવ્યતા હોય છે અને તે એકીકૃત થતા નથી. પરંતુ સમસ્યા વેટમાં રહેલી છે. સામાન્ય રંગાઈ પ્રક્રિયા અનુસાર, પહેલા રંગ ઉમેરવામાં આવે છે, અને રંગ સંપૂર્ણપણે ડાઇ બાથમાં એકરૂપતામાં ભળી જાય પછી, ડાઇ એક્સિલરેટર ઉમેરવામાં આવે છે. ડાઇ એક્સિલરેટર મૂળભૂત રીતે વેટમાં વિસર્જન પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે.

નીચેની પ્રક્રિયા અનુસાર કાર્ય કરો

ધારણા: રંગકામની સાંદ્રતા 5% છે, દારૂનો ગુણોત્તર 1:10 છે, કાપડનું વજન 350Kg છે (ડબલ પાઇપ પ્રવાહી પ્રવાહ), પાણીનું સ્તર 3.5T છે, સોડિયમ સલ્ફેટ 60 ગ્રામ/લિટર છે, સોડિયમ સલ્ફેટનું કુલ પ્રમાણ 200Kg છે (50Kg/પેકેજ કુલ 4 પેકેજો) ) (મટીરીયલ ટાંકીની ક્ષમતા સામાન્ય રીતે લગભગ 450 લિટર હોય છે). સોડિયમ સલ્ફેટ ઓગળવાની પ્રક્રિયામાં, ડાઇ વેટના રિફ્લક્સ પ્રવાહીનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. રિફ્લક્સ પ્રવાહીમાં અગાઉ ઉમેરાયેલ રંગ હોય છે. સામાન્ય રીતે, 300L રિફ્લક્સ પ્રવાહી પહેલા મટીરીયલ વેટમાં નાખવામાં આવે છે, અને પછી સોડિયમ સલ્ફેટ (100 કિલો) ના બે પેકેટ રેડવામાં આવે છે.

સમસ્યા અહીં છે, મોટાભાગના રંગો સોડિયમ સલ્ફેટની આ સાંદ્રતા પર વિવિધ ડિગ્રી સુધી એકઠા થશે. તેમાંથી, C પ્રકારમાં ગંભીર એકત્રીકરણ થશે, અને D રંગ માત્ર એકઠું થશે નહીં, પરંતુ મીઠું પણ બહાર નીકળી જશે. જોકે જનરલ ઓપરેટર મુખ્ય પરિભ્રમણ પંપ દ્વારા મટીરીયલ વેટમાં સોડિયમ સલ્ફેટ દ્રાવણને ધીમે ધીમે ડાઇ વેટમાં ભરવાની પ્રક્રિયાને અનુસરશે. પરંતુ 300 લિટર સોડિયમ સલ્ફેટ દ્રાવણમાં રહેલા રંગમાં ફ્લોક્સ બન્યા છે અને મીઠું પણ બહાર નીકળી ગયું છે.

જ્યારે મટીરીયલ વેટમાં રહેલ તમામ દ્રાવણ ડાઇંગ વેટમાં ભરવામાં આવે છે, ત્યારે વેટની દિવાલ અને તળિયે ચીકણા રંગના કણોનું સ્તર સ્પષ્ટપણે દેખાય છે. જો આ રંગના કણોને ઉઝરડા કરીને સ્વચ્છ પાણીમાં નાખવામાં આવે, તો તે સામાન્ય રીતે મુશ્કેલ છે. ફરીથી ઓગળવું. હકીકતમાં, ડાઇંગ વેટમાં પ્રવેશતા 300 લિટર દ્રાવણ આના જેવા છે.

યાદ રાખો કે યુઆનમિંગ પાવડરના બે પેક પણ છે જે આ રીતે ડાઇ વેટમાં ઓગાળીને ફરીથી ભરવામાં આવશે. આ પછી, ડાઘ, ડાઘ અને ડાઘ થવાનું બંધાયેલું છે, અને સપાટી પર રંગાઈ જવાથી રંગની સ્થિરતા ગંભીર રીતે ઓછી થઈ જાય છે, ભલે કોઈ સ્પષ્ટ ફ્લોક્યુલેશન અથવા મીઠું ચડાવેલું ન હોય. ઉચ્ચ દ્રાવ્યતાવાળા વર્ગ A અને વર્ગ B માટે, રંગ એકત્રીકરણ પણ થશે. જોકે આ રંગોમાં હજુ સુધી ફ્લોક્યુલેશન થયું નથી, ઓછામાં ઓછા કેટલાક રંગો પહેલાથી જ એગ્લોમેરેટ બનાવી ચૂક્યા છે.

આ સમૂહોને રેસામાં પ્રવેશ કરવો મુશ્કેલ છે. કારણ કે કપાસના રેસાના આકારહીન વિસ્તાર ફક્ત મોનો-આયન રંગોના પ્રવેશ અને પ્રસારને મંજૂરી આપે છે. કોઈપણ સમૂહ રેસાના આકારહીન ક્ષેત્રમાં પ્રવેશી શકતા નથી. તે ફક્ત રેસાની સપાટી પર જ શોષી શકાય છે. રંગ સ્થિરતામાં પણ નોંધપાત્ર ઘટાડો થશે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં રંગના ડાઘ અને ડાઘ પણ થશે.

પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોના દ્રાવણની ડિગ્રી આલ્કલાઇન એજન્ટો સાથે સંબંધિત છે

જ્યારે આલ્કલી એજન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રતિક્રિયાશીલ રંગના β-એથિલસલ્ફોન સલ્ફેટને તેના વાસ્તવિક વિનાઇલ સલ્ફોન બનાવવા માટે એક નાબૂદી પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થવું પડશે, જે જનીનોમાં ખૂબ જ દ્રાવ્ય છે. કારણ કે નાબૂદી પ્રતિક્રિયામાં ખૂબ ઓછા આલ્કલી એજન્ટોની જરૂર પડે છે, (ઘણીવાર પ્રક્રિયાના ડોઝના 1/10 કરતા ઓછા માટે જવાબદાર), વધુ આલ્કલી ડોઝ ઉમેરવામાં આવે છે, તેટલા વધુ રંગો પ્રતિક્રિયાને નાબૂદ કરે છે. એકવાર નાબૂદી પ્રતિક્રિયા થાય છે, પછી રંગની દ્રાવ્યતા પણ ઘટશે.

એ જ આલ્કલી એજન્ટ એક મજબૂત ઇલેક્ટ્રોલાઇટ પણ છે અને તેમાં સોડિયમ આયનો પણ હોય છે. તેથી, અતિશય આલ્કલી એજન્ટ સાંદ્રતા પણ વિનાઇલ સલ્ફોન બનાવેલા રંગને એકઠા કરશે અથવા તો મીઠું બહાર કાઢશે. આ જ સમસ્યા મટીરીયલ ટાંકીમાં પણ થાય છે. જ્યારે આલ્કલી એજન્ટ ઓગળી જાય છે (ઉદાહરણ તરીકે સોડા એશ લો), જો રિફ્લક્સ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ સમયે, રિફ્લક્સ પ્રવાહીમાં પહેલાથી જ રંગ પ્રવેગક એજન્ટ અને રંગ સામાન્ય પ્રક્રિયા સાંદ્રતામાં હોય છે. જોકે રંગનો એક ભાગ ફાઇબર દ્વારા ખલાસ થઈ ગયો હશે, બાકીના રંગનો ઓછામાં ઓછો 40% થી વધુ રંગ પ્રવાહીમાં છે. ધારો કે ઓપરેશન દરમિયાન સોડા એશનો પેક રેડવામાં આવે છે, અને ટાંકીમાં સોડા એશની સાંદ્રતા 80 ગ્રામ/લિટર કરતાં વધી જાય છે. જો આ સમયે રિફ્લક્સ પ્રવાહીમાં રંગ પ્રવેગક 80 ગ્રામ/લિટર હોય, તો પણ ટાંકીમાં રંગ પણ ઘટ્ટ થશે. C અને D રંગો મીઠું પણ બહાર કાઢી શકે છે, ખાસ કરીને D રંગો માટે, ભલે સોડા એશની સાંદ્રતા 20 ગ્રામ/લિટર સુધી ઘટી જાય, સ્થાનિક મીઠું બહાર આવશે. તેમાંથી, બ્રિલિયન્ટ બ્લુ KN.R, ટર્કોઇઝ બ્લુ G, અને સુપરવાઇઝર BRF સૌથી સંવેદનશીલ છે.

રંગ એકત્રીકરણ અથવા તો મીઠું ચડાવવાનો અર્થ એ નથી કે રંગ સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ થઈ ગયો છે. જો તે રંગ પ્રવેગકને કારણે એકત્રીકરણ અથવા મીઠું ચડાવવાનું હોય, તો પણ તેને ફરીથી ઓગાળી શકાય ત્યાં સુધી રંગી શકાય છે. પરંતુ તેને ફરીથી ઓગાળી શકાય તે માટે, પૂરતી માત્રામાં રંગ સહાયક (જેમ કે યુરિયા 20 ગ્રામ/લિટર કે તેથી વધુ) ઉમેરવું જરૂરી છે, અને તાપમાનને પૂરતા પ્રમાણમાં હલાવીને 90°C કે તેથી વધુ સુધી વધારવું જોઈએ. દેખીતી રીતે, વાસ્તવિક પ્રક્રિયા કામગીરીમાં તે ખૂબ જ મુશ્કેલ છે.
રંગોને વેટમાં એકઠા થતા અટકાવવા અથવા મીઠું ચડાવતા અટકાવવા માટે, ઓછી દ્રાવ્યતાવાળા C અને D રંગો તેમજ A અને B રંગો માટે ઊંડા અને કેન્દ્રિત રંગો બનાવતી વખતે ટ્રાન્સફર ડાઇંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

પ્રક્રિયા કામગીરી અને વિશ્લેષણ

1. ડાઇ એક્સિલરન્ટ પરત કરવા માટે ડાઇ વેટનો ઉપયોગ કરો અને તેને ઓગાળવા માટે તેને વેટમાં ગરમ ​​કરો (60~80℃). તાજા પાણીમાં કોઈ ડાઇ ન હોવાથી, ડાઇ એક્સિલરેટરને ફેબ્રિક માટે કોઈ આકર્ષણ નથી. ઓગળેલા ડાઇ એક્સિલરેટરને શક્ય તેટલી ઝડપથી ડાઇ વેટમાં ભરી શકાય છે.

2. 5 મિનિટ સુધી બ્રિન સોલ્યુશન ફેલાવ્યા પછી, ડાઇ એક્સિલરન્ટ મૂળભૂત રીતે સંપૂર્ણપણે એકરૂપ થઈ જાય છે, અને પછી અગાઉથી ઓગળેલા ડાઇ સોલ્યુશન ઉમેરવામાં આવે છે. ડાઇ સોલ્યુશનને રિફ્લક્સ સોલ્યુશનથી પાતળું કરવાની જરૂર છે, કારણ કે રિફ્લક્સ સોલ્યુશનમાં ડાઇ એક્સિલરન્ટની સાંદ્રતા માત્ર 80 ગ્રામ /L છે, ડાઇ એકઠી થશે નહીં. તે જ સમયે, કારણ કે ડાઇ (પ્રમાણમાં ઓછી સાંદ્રતા) ડાઇ એક્સિલરન્ટથી પ્રભાવિત થશે નહીં, ડાઇની સમસ્યા થશે. આ સમયે, ડાઇ સોલ્યુશનને ડાઇ વેટ ભરવા માટે સમય દ્વારા નિયંત્રિત કરવાની જરૂર નથી, અને તે સામાન્ય રીતે 10-15 મિનિટમાં પૂર્ણ થાય છે.

3. આલ્કલી એજન્ટોને શક્ય તેટલું હાઇડ્રેટેડ કરવા જોઈએ, ખાસ કરીને C અને D રંગો માટે. કારણ કે આ પ્રકારનો રંગ રંગ-પ્રોત્સાહન એજન્ટોની હાજરીમાં આલ્કલાઇન એજન્ટો પ્રત્યે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે, આલ્કલાઇન એજન્ટોની દ્રાવ્યતા પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે (60°C પર સોડા એશની દ્રાવ્યતા 450 g/L છે). આલ્કલી એજન્ટને ઓગાળવા માટે જરૂરી સ્વચ્છ પાણી ખૂબ વધારે હોવું જરૂરી નથી, પરંતુ આલ્કલી દ્રાવણ ઉમેરવાની ગતિ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર હોવી જોઈએ, અને સામાન્ય રીતે તેને વધતી પદ્ધતિમાં ઉમેરવું વધુ સારું છે.

4. શ્રેણી A માં ડિવિનાઇલ સલ્ફોન રંગો માટે, પ્રતિક્રિયા દર પ્રમાણમાં ઊંચો છે કારણ કે તે ખાસ કરીને 60°C પર આલ્કલાઇન એજન્ટો પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે. તાત્કાલિક રંગ ફિક્સેશન અને અસમાન રંગને રોકવા માટે, તમે ઓછા તાપમાને આલ્કલાઇન એજન્ટનો 1/4 ભાગ પહેલાથી ઉમેરી શકો છો.

ટ્રાન્સફર ડાઇંગ પ્રક્રિયામાં, ફક્ત આલ્કલી એજન્ટને જ ફીડિંગ રેટને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. ટ્રાન્સફર ડાઇંગ પ્રક્રિયા ફક્ત હીટિંગ પદ્ધતિ માટે જ લાગુ પડતી નથી, પરંતુ સતત તાપમાન પદ્ધતિ માટે પણ લાગુ પડે છે. સતત તાપમાન પદ્ધતિ રંગની દ્રાવ્યતા વધારી શકે છે અને રંગના પ્રસાર અને ઘૂંસપેંઠને વેગ આપી શકે છે. 60°C પર ફાઇબરના આકારહીન વિસ્તારનો સોજો દર 30°C કરતા લગભગ બમણો વધારે છે. તેથી, સતત તાપમાન પ્રક્રિયા ચીઝ, હાંક માટે વધુ યોગ્ય છે. વાર્પ બીમમાં ઓછા લિકર રેશિયો સાથે રંગાઈ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે જીગ ડાઇંગ, જેને ઉચ્ચ ઘૂંસપેંઠ અને પ્રસાર અથવા પ્રમાણમાં ઉચ્ચ રંગ સાંદ્રતાની જરૂર હોય છે.

નોંધ કરો કે હાલમાં બજારમાં ઉપલબ્ધ સોડિયમ સલ્ફેટ ક્યારેક પ્રમાણમાં આલ્કલાઇન હોય છે, અને તેનું PH મૂલ્ય 9-10 સુધી પહોંચી શકે છે. આ ખૂબ જ ખતરનાક છે. જો તમે શુદ્ધ સોડિયમ સલ્ફેટની શુદ્ધ મીઠા સાથે સરખામણી કરો છો, તો સોડિયમ સલ્ફેટ કરતાં મીઠું રંગના એકત્રીકરણ પર વધુ અસર કરે છે. આનું કારણ એ છે કે ટેબલ સોલ્ટમાં સોડિયમ આયનોની સમકક્ષતા સોડિયમ સલ્ફેટ કરતાં સમાન વજનમાં વધારે છે.

રંગોનું એકત્રીકરણ પાણીની ગુણવત્તા સાથે ખૂબ જ સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે, 150ppm થી નીચેના કેલ્શિયમ અને મેગ્નેશિયમ આયનો રંગોના એકત્રીકરણ પર વધુ અસર કરશે નહીં. જો કે, પાણીમાં ભારે ધાતુના આયનો, જેમ કે ફેરિક આયનો અને એલ્યુમિનિયમ આયનો, જેમાં કેટલાક શેવાળ સુક્ષ્મસજીવો શામેલ છે, રંગના એકત્રીકરણને વેગ આપશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો પાણીમાં ફેરિક આયનોની સાંદ્રતા 20 ppm કરતાં વધી જાય, તો રંગની એન્ટિ-કોહેઝન ક્ષમતા નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે, અને શેવાળનો પ્રભાવ વધુ ગંભીર છે.

ડાઇ એન્ટિ-એગ્લોમરેશન અને સોલ્ટિંગ-આઉટ પ્રતિકાર પરીક્ષણ સાથે જોડાયેલ:

નિર્ધારણ ૧: ૦.૫ ગ્રામ રંગ, ૨૫ ગ્રામ સોડિયમ સલ્ફેટ અથવા મીઠું વજન કરો અને તેને ૧૦૦ મિલી શુદ્ધ પાણીમાં ૨૫°C તાપમાને લગભગ ૫ મિનિટ માટે ઓગાળો. દ્રાવણને ચૂસવા માટે ડ્રિપ ટ્યુબનો ઉપયોગ કરો અને ફિલ્ટર પેપર પર તે જ સ્થિતિમાં સતત ૨ ટીપાં નાખો.

નિર્ધારણ ૨: ૦.૫ ગ્રામ રંગ, ૮ ગ્રામ સોડિયમ સલ્ફેટ અથવા મીઠું અને ૮ ગ્રામ સોડા એશનું વજન કરો અને તેને ૧૦૦ મિલી શુદ્ધ પાણીમાં લગભગ ૨૫°C તાપમાને લગભગ ૫ મિનિટ માટે ઓગાળો. ફિલ્ટર પેપર પર દ્રાવણને સતત ચૂસવા માટે ડ્રોપરનો ઉપયોગ કરો. ૨ ટીપાં.

ઉપરોક્ત પદ્ધતિનો ઉપયોગ રંગની એન્ટિ-એગ્લોમરેશન અને સોલ્ટિંગ-આઉટ ક્ષમતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે થઈ શકે છે, અને મૂળભૂત રીતે કઈ રંગાઈ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ તે નક્કી કરી શકાય છે.