પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો પાણીમાં ખૂબ સારી દ્રાવ્યતા ધરાવે છે. પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો મુખ્યત્વે પાણીમાં ઓગળવા માટે રંગના પરમાણુ પરના સલ્ફોનિક એસિડ જૂથ પર આધાર રાખે છે. વિનીલસલ્ફોન જૂથો ધરાવતા મેસો-તાપમાન પ્રતિક્રિયાશીલ રંગો માટે, સલ્ફોનિક એસિડ જૂથ ઉપરાંત, β -ઇથાઈલસલ્ફોનીલ સલ્ફેટ પણ ખૂબ જ સારું ઓગળતું જૂથ છે.

જલીય દ્રાવણમાં, સલ્ફોનિક એસિડ જૂથ અને -એથિલ્સલ્ફોન સલ્ફેટ જૂથ પરના સોડિયમ આયનો રંગને આયન બનાવવા માટે હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય છે અને પાણીમાં ઓગળી જાય છે. પ્રતિક્રિયાશીલ રંગનો રંગ ફાઇબરમાં રંગવા માટેના રંગના આયન પર આધાર રાખે છે.

પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોની દ્રાવ્યતા 100 g/L કરતાં વધુ છે, મોટાભાગના રંગોમાં 200-400 g/L ની દ્રાવ્યતા હોય છે, અને કેટલાક રંગો 450 g/L સુધી પણ પહોંચી શકે છે. જો કે, રંગવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, વિવિધ કારણોસર (અથવા તો સંપૂર્ણપણે અદ્રાવ્ય) રંગની દ્રાવ્યતા ઘટશે. જ્યારે રંગની દ્રાવ્યતા ઘટે છે, ત્યારે કણો વચ્ચેના મોટા ચાર્જના વિકારને કારણે રંગનો ભાગ એક મુક્ત આયનમાંથી કણોમાં બદલાઈ જશે. ઘટાડો, કણો અને કણો એક બીજાને આકર્ષિત કરશે જેથી એકત્રીકરણ ઉત્પન્ન થાય. આ પ્રકારનું એકત્રીકરણ સૌપ્રથમ રંગના કણોને એગ્લોમેરેટ્સમાં એકત્ર કરે છે, પછી સમૂહમાં ફેરવાય છે અને અંતે ફ્લોક્સમાં ફેરવાય છે. જો કે ફ્લોક્સ એક પ્રકારની છૂટક એસેમ્બલી છે, કારણ કે તેમની આસપાસના ઇલેક્ટ્રીક ડબલ લેયર હકારાત્મક અને નકારાત્મક ચાર્જ દ્વારા રચાય છે, જ્યારે ડાઇ લિકર ફરે છે ત્યારે શીયર ફોર્સ દ્વારા વિઘટન કરવું મુશ્કેલ છે, અને ફ્લોક્સ ફેબ્રિક પર અવક્ષેપ કરવા માટે સરળ છે, સપાટી રંગાઈ અથવા સ્ટેનિંગ પરિણમે છે.

એકવાર રંગમાં આ પ્રકારનું એકત્રીકરણ થઈ જાય પછી, રંગની સ્થિરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી થઈ જશે, અને તે જ સમયે તે વિવિધ ડિગ્રીના ડાઘ, ડાઘ અને ડાઘનું કારણ બનશે. કેટલાક રંગો માટે, ફ્લોક્યુલેશન ડાય સોલ્યુશનના શીયર ફોર્સ હેઠળ એસેમ્બલીને વધુ વેગ આપશે, જેના કારણે ડિહાઇડ્રેશન થાય છે અને મીઠું બહાર આવે છે. એકવાર સૉલ્ટિંગ આઉટ થઈ જાય પછી, ન રંગાયેલો રંગ અત્યંત આછો થઈ જશે, અથવા તો રંગવામાં નહીં આવે, જો તે રંગવામાં આવે તો પણ, તે ગંભીર રંગના ડાઘ અને ડાઘ હશે.

રંગ એકત્રીકરણના કારણો

મુખ્ય કારણ ઇલેક્ટ્રોલાઇટ છે. ડાઇંગ પ્રક્રિયામાં, મુખ્ય ઇલેક્ટ્રોલાઇટ રંગ પ્રવેગક (સોડિયમ મીઠું અને મીઠું) છે. રંગ પ્રવેગકમાં સોડિયમ આયનો હોય છે, અને રંગના પરમાણુમાં સોડિયમ આયનોની સમકક્ષતા રંગ પ્રવેગક કરતા ઘણી ઓછી હોય છે. સોડિયમ આયનોની સમકક્ષ સંખ્યા, સામાન્ય ડાઇંગ પ્રક્રિયામાં ડાઇ એક્સિલરેટરની સામાન્ય સાંદ્રતા, ડાઇ બાથમાં રંગની દ્રાવ્યતા પર વધુ પ્રભાવ પાડશે નહીં.

જો કે, જ્યારે રંગ પ્રવેગકની માત્રા વધે છે, ત્યારે દ્રાવણમાં સોડિયમ આયનોની સાંદ્રતા તે મુજબ વધે છે. અતિશય સોડિયમ આયનો રંગના અણુના ઓગળતા જૂથ પર સોડિયમ આયનોના આયનીકરણને અટકાવશે, જેનાથી રંગની દ્રાવ્યતામાં ઘટાડો થશે. 200 g/L કરતાં વધુ પછી, મોટાભાગના રંગોમાં એકત્રીકરણની વિવિધ ડિગ્રી હશે. જ્યારે રંગ પ્રવેગકની સાંદ્રતા 250 g/L કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે એકત્રીકરણની ડિગ્રી વધુ તીવ્ર બને છે, પ્રથમ એગ્લોમેરેટ બનાવે છે, અને પછી રંગના દ્રાવણમાં. એગ્લોમેરેટ્સ અને ફ્લોક્યુલ્સ ઝડપથી રચાય છે, અને ઓછી દ્રાવ્યતાવાળા કેટલાક રંગો આંશિક રીતે મીઠું ચડાવે છે અથવા તો નિર્જલીકૃત પણ થાય છે. વિવિધ મોલેક્યુલર સ્ટ્રક્ચરવાળા રંગોમાં વિવિધ એન્ટિ-એગ્લોમેરેશન અને સોલ્ટ-આઉટ પ્રતિકારક ગુણધર્મો હોય છે. ઓછી દ્રાવ્યતા, એન્ટિ-એગ્ગ્લોમેરેશન અને મીઠું-સહિષ્ણુ ગુણધર્મો. વિશ્લેષણાત્મક કામગીરી વધુ ખરાબ.

રંગની દ્રાવ્યતા મુખ્યત્વે રંગના પરમાણુમાં સલ્ફોનિક એસિડ જૂથોની સંખ્યા અને β-ઇથિલ્સલ્ફોન સલ્ફેટ્સની સંખ્યા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, ડાય પરમાણુની હાઇડ્રોફિલિસિટી જેટલી વધારે છે, તેટલી દ્રાવ્યતા વધારે છે અને હાઇડ્રોફિલિસિટી ઓછી છે. ઓછી દ્રાવ્યતા. (ઉદાહરણ તરીકે, એઝો સ્ટ્રક્ચરના રંગો હેટરોસાયક્લિક સ્ટ્રક્ચરના રંગો કરતાં વધુ હાઇડ્રોફિલિક હોય છે.) વધુમાં, રંગનું પરમાણુ માળખું જેટલું મોટું હોય છે, દ્રાવ્યતા ઓછી હોય છે, અને પરમાણુ માળખું નાનું હોય છે, દ્રાવ્યતા વધારે હોય છે.

પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોની દ્રાવ્યતા
તેને આશરે ચાર વર્ગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

વર્ગ A, ડાયથાઈલસલ્ફોન સલ્ફેટ (એટલે ​​​​કે વિનાઇલ સલ્ફોન) ધરાવતા રંગો અને ત્રણ પ્રતિક્રિયાશીલ જૂથો (મોનોક્લોરોસ-ટ્રાયાઝિન + ડિવિનાઇલ સલ્ફોન) સૌથી વધુ દ્રાવ્યતા ધરાવે છે, જેમ કે યુઆન કિંગ બી, નેવી જીજી, નેવી આરજીબી, ગોલ્ડન: આરએનએલ અને તમામ પ્રતિક્રિયાશીલ બ્લેક્સ દ્વારા બનાવેલ Yuanqing B, ત્રણ-પ્રતિક્રિયાશીલ જૂથ રંગો જેમ કે ED પ્રકાર, Ciba s પ્રકાર, વગેરેનું મિશ્રણ. આ રંગોની દ્રાવ્યતા મોટે ભાગે 400 g/L આસપાસ હોય છે.

વર્ગ B, હીટરોબાયરેક્ટિવ જૂથો (મોનોક્લોરોસ-ટ્રાયઝીન+વિનિલ્સલ્ફોન) ધરાવતા રંગો, જેમ કે પીળો 3RS, લાલ 3BS, લાલ 6B, લાલ GWF, RR ત્રણ પ્રાથમિક રંગો, RGB ત્રણ પ્રાથમિક રંગો વગેરે. તેમની દ્રાવ્યતા 200~300 ગ્રામ પર આધારિત છે. મેટા-એસ્ટરની દ્રાવ્યતા પેરા-એસ્ટર કરતા વધારે છે.

પ્રકાર C: નેવી બ્લુ જે હેટરોબાયરેક્ટિવ જૂથ પણ છે: BF, નેવી બ્લુ 3GF, ઘેરો વાદળી 2GFN, લાલ RBN, લાલ F2B, વગેરે, ઓછા સલ્ફોનિક એસિડ જૂથો અથવા મોટા પરમાણુ વજનને કારણે, તેની દ્રાવ્યતા પણ ઓછી છે, માત્ર 100 -200 ગ્રામ/ રાઇઝ. વર્ગ D: મોનોવિનિલસલ્ફોન જૂથ અને હેટરોસાયક્લિક સ્ટ્રક્ચર સાથેના રંગો, સૌથી ઓછી દ્રાવ્યતા સાથે, જેમ કે બ્રિલિયન્ટ બ્લુ KN-R, પીરોજ બ્લુ જી, બ્રાઈટ યલો 4GL, વાયોલેટ 5R, બ્લુ BRF, બ્રિલિયન્ટ ઓરેન્જ F2R, બ્રિલિયન્ટ રેડ F2G, વગેરે. દ્રાવ્યતા આ પ્રકારનો રંગ માત્ર 100 ગ્રામ/એલ છે. આ પ્રકારનો રંગ ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે. એકવાર આ પ્રકારનો રંગ એકત્ર થઈ જાય પછી, તેને ફ્લોક્યુલેશનની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થવાની જરૂર નથી, સીધું જ મીઠું ચડાવવું.

સામાન્ય ડાઈંગ પ્રક્રિયામાં, ડાઈ એક્સિલરેટરની મહત્તમ માત્રા 80 g/L છે. માત્ર શ્યામ રંગોને ડાઇ એક્સિલરેટરની આટલી ઊંચી સાંદ્રતાની જરૂર હોય છે. જ્યારે ડાઇંગ બાથમાં રંગની સાંદ્રતા 10 g/L કરતાં ઓછી હોય છે, ત્યારે મોટાભાગના પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોમાં હજુ પણ આ સાંદ્રતામાં સારી દ્રાવ્યતા હોય છે અને તે એકત્ર થતા નથી. પરંતુ સમસ્યા વટમાં છે. સામાન્ય ડાઇંગ પ્રક્રિયા અનુસાર, ડાઇને પહેલા ઉમેરવામાં આવે છે, અને ડાઇ બાથમાં એકરૂપતા માટે સંપૂર્ણપણે ભળી જાય પછી, ડાય એક્સિલરન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે. રંગ પ્રવેગક મૂળભૂત રીતે વૅટમાં વિસર્જન પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરે છે.

નીચેની પ્રક્રિયા અનુસાર કાર્ય કરો

ધારણા: ડાઇંગની સાંદ્રતા 5% છે, દારૂનું પ્રમાણ 1:10 છે, કાપડનું વજન 350Kg છે (ડબલ પાઇપ પ્રવાહી પ્રવાહ છે), પાણીનું સ્તર 3.5T છે, સોડિયમ સલ્ફેટ 60 ગ્રામ/લિટર છે, સોડિયમ સલ્ફેટની કુલ માત્રા 200Kg (50Kg) છે /પેકેજ કુલ 4 પેકેજ)) (સામાન્ય રીતે સામગ્રીની ટાંકીની ક્ષમતા લગભગ 450 લિટર છે). સોડિયમ સલ્ફેટને ઓગળવાની પ્રક્રિયામાં, ડાય વેટના રિફ્લક્સ પ્રવાહીનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે. રિફ્લક્સ લિક્વિડમાં અગાઉ ઉમેરવામાં આવેલ રંગનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે, 300L રિફ્લક્સ લિક્વિડને પહેલા મટિરિયલ વૉટમાં નાખવામાં આવે છે, અને પછી સોડિયમ સલ્ફેટ (100 કિગ્રા)ના બે પેકેટ નાખવામાં આવે છે.

સમસ્યા અહીં છે, મોટા ભાગના રંગો સોડિયમ સલ્ફેટની આ સાંદ્રતા પર વિવિધ ડિગ્રીઓ સુધી ભેગા થાય છે. તેમાંથી, સી પ્રકારમાં ગંભીર એકત્રીકરણ હશે, અને ડી રંગ માત્ર એકત્રિકરણ જ નહીં, પણ મીઠું પણ બહાર આવશે. જો કે સામાન્ય ઓપરેટર મુખ્ય પરિભ્રમણ પંપ દ્વારા મટીરીયલ વેટમાં સોડિયમ સલ્ફેટ સોલ્યુશનને ડાઇ વેટમાં ધીમે ધીમે ફરી ભરવાની પ્રક્રિયાને અનુસરશે. પરંતુ 300 લિટર સોડિયમ સલ્ફેટના દ્રાવણમાં રંગથી ફ્લોક્સ રચાય છે અને મીઠું પણ બહાર આવે છે.

જ્યારે મટિરિયલ વૉટમાંનો તમામ સોલ્યુશન ડાઈંગ વૉટમાં ભરવામાં આવે છે, ત્યારે તે ગંભીર રીતે દેખાય છે કે વૉટની દીવાલ અને વૉટના તળિયે ચીકણું રંગના કણોનું સ્તર હોય છે. જો આ રંગના કણોને કાઢી નાખવામાં આવે અને સ્વચ્છ પાણીમાં નાખવામાં આવે, તો તે સામાન્ય રીતે મુશ્કેલ છે. ફરી વિસર્જન કરો. વાસ્તવમાં, ડાઇ વૅટમાં પ્રવેશતા 300 લિટર સોલ્યુશન આના જેવા છે.

યાદ રાખો કે યુઆનમિંગ પાઉડરના બે પેક પણ છે જે આ રીતે ઓગાળીને ડાઈ વેટમાં રિફિલ કરવામાં આવશે. આવું થયા પછી, સ્ટેન, સ્ટેન અને સ્ટેન થવા માટે બંધાયેલા છે, અને સપાટીના રંગને કારણે રંગની સ્થિરતા ગંભીરપણે ઘટી જાય છે, પછી ભલે ત્યાં કોઈ સ્પષ્ટ ફ્લોક્યુલેશન અથવા મીઠું ન હોય. ઉચ્ચ દ્રાવ્યતા ધરાવતા વર્ગ A અને વર્ગ B માટે, રંગ એકત્રીકરણ પણ થશે. જો કે આ રંગોએ હજી સુધી ફ્લોક્યુલેશન્સ બનાવ્યા નથી, રંગોનો ઓછામાં ઓછો ભાગ પહેલેથી જ એગ્લોમેરેટ્સની રચના કરી ચૂક્યો છે.

આ એકંદર ફાઇબરમાં પ્રવેશવું મુશ્કેલ છે. કારણ કે કોટન ફાઇબરનો આકારહીન વિસ્તાર માત્ર મોનો-આયન રંગોના પ્રવેશ અને પ્રસારને મંજૂરી આપે છે. ફાઇબરના આકારહીન ઝોનમાં કોઈ એકંદર પ્રવેશી શકતું નથી. તે ફક્ત ફાઇબરની સપાટી પર શોષી શકાય છે. રંગની સ્થિરતા પણ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવામાં આવશે, અને ગંભીર કિસ્સાઓમાં રંગના ડાઘ અને સ્ટેન પણ થશે.

પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોના ઉકેલની ડિગ્રી આલ્કલાઇન એજન્ટો સાથે સંબંધિત છે

જ્યારે આલ્કલી એજન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રતિક્રિયાશીલ રંગનું β-ઇથિલ્સલ્ફોન સલ્ફેટ તેના વાસ્તવિક વિનાઇલ સલ્ફોન બનાવવા માટે એક નાબૂદીની પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થશે, જે જનીનોમાં ખૂબ જ દ્રાવ્ય છે. નાબૂદીની પ્રતિક્રિયા માટે બહુ ઓછા અલ્કલી એજન્ટોની જરૂર પડતી હોવાથી, (ઘણીવાર પ્રક્રિયાના ડોઝના 1/10 કરતા પણ ઓછા હિસ્સા માટે), આલ્કલીની વધુ માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે, વધુ રંગો જે પ્રતિક્રિયાને દૂર કરે છે. એકવાર નાબૂદીની પ્રતિક્રિયા થાય, ત્યારે રંગની દ્રાવ્યતા પણ ઘટશે.

એ જ આલ્કલી એજન્ટ પણ મજબૂત ઇલેક્ટ્રોલાઇટ છે અને તેમાં સોડિયમ આયનો હોય છે. તેથી, અતિશય આલ્કલી એજન્ટની સાંદ્રતા પણ વિનાઇલ સલ્ફોન બનાવનાર રંગને એકત્ર કરવા અથવા તો મીઠું બહાર કાઢવાનું કારણ બનશે. આ જ સમસ્યા સામગ્રી ટાંકીમાં થાય છે. જ્યારે આલ્કલી એજન્ટ ઓગળી જાય છે (ઉદાહરણ તરીકે સોડા એશ લો), જો રિફ્લક્સ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ સમયે, રીફ્લક્સ પ્રવાહીમાં પહેલાથી જ સામાન્ય પ્રક્રિયાની સાંદ્રતામાં ડાય એક્સિલરેટીંગ એજન્ટ અને રંગ હોય છે. જો કે રંગનો ભાગ ફાઇબર દ્વારા ખલાસ થઈ ગયો હોઈ શકે છે, બાકીના રંગનો ઓછામાં ઓછો 40% કરતા વધુ રંગ રંગના દારૂમાં છે. ધારો કે ઓપરેશન દરમિયાન સોડા એશનો એક પેક રેડવામાં આવે છે, અને ટાંકીમાં સોડા એશની સાંદ્રતા 80 g/L કરતાં વધી જાય છે. જો આ સમયે રિફ્લક્સ લિક્વિડમાં ડાય એક્સિલરેટર 80 g/L હોય, તો પણ ટાંકીમાંનો રંગ પણ ઘટ્ટ થશે. C અને D રંગો પણ મીઠું આઉટ કરી શકે છે, ખાસ કરીને D રંગો માટે, જો સોડા એશની સાંદ્રતા 20 g/l સુધી ઘટી જાય તો પણ સ્થાનિક સોલ્ટિંગ આઉટ થશે. તેમાંથી, બ્રિલિયન્ટ બ્લુ KN.R, ટર્કોઈઝ બ્લુ જી અને સુપરવાઈઝર BRF સૌથી વધુ સંવેદનશીલ છે.

ડાઇ એકત્રીકરણ અથવા તો મીઠું આઉટ કરવાનો અર્થ એ નથી કે રંગ સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રોલાઇઝ્ડ છે. જો તે રંગ પ્રવેગકને કારણે એકત્રીકરણ અથવા સૉલ્ટિંગ આઉટ હોય, તો પણ જ્યાં સુધી તેને ફરીથી ઓગાળી શકાય ત્યાં સુધી તેને રંગી શકાય છે. પરંતુ તેને ફરીથી ઓગળવા માટે, તેમાં પર્યાપ્ત માત્રામાં ડાઇ આસિસ્ટન્ટ (જેમ કે યુરિયા 20 g/l અથવા વધુ) ઉમેરવું જરૂરી છે અને પૂરતા પ્રમાણમાં હલાવતા તાપમાનને 90°C અથવા તેથી વધુ સુધી વધારવું જોઈએ. દેખીતી રીતે તે વાસ્તવિક પ્રક્રિયા કામગીરીમાં ખૂબ જ મુશ્કેલ છે.
વૅટમાં રંગોને એકઠા થતા અથવા મીઠું ચડાવતા અટકાવવા માટે, ઓછી દ્રાવ્યતા ધરાવતા C અને D રંગો તેમજ A અને B રંગો માટે ઊંડા અને કેન્દ્રિત રંગો બનાવતી વખતે ટ્રાન્સફર ડાઇંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

પ્રક્રિયા કામગીરી અને વિશ્લેષણ

1. ડાઇ એક્સિલરન્ટ પરત કરવા માટે ડાઇ વેટનો ઉપયોગ કરો અને તેને ઓગળવા માટે વેટમાં ગરમ ​​કરો (60～80℃). તાજા પાણીમાં કોઈ રંગ ન હોવાથી, ડાઈ એક્સિલરેટરને ફેબ્રિક માટે કોઈ લગાવ નથી. ઓગળેલા ડાઇ એક્સિલરેટરને ડાઇંગ વૉટમાં શક્ય તેટલી ઝડપથી ભરી શકાય છે.

2. બ્રિન સોલ્યુશનને 5 મિનિટ સુધી પરિભ્રમણ કર્યા પછી, ડાય એક્સિલરન્ટ મૂળભૂત રીતે સંપૂર્ણપણે એકસરખું હોય છે, અને પછી ડાઇ સોલ્યુશન જે અગાઉથી ઓગળેલું હોય છે તે ઉમેરવામાં આવે છે. ડાઇ સોલ્યુશનને રીફ્લક્સ સોલ્યુશનથી પાતળું કરવાની જરૂર છે, કારણ કે રીફ્લક્સ સોલ્યુશનમાં ડાય એક્સિલરન્ટની સાંદ્રતા માત્ર 80 ગ્રામ / એલ છે, રંગ એકત્ર થશે નહીં. તે જ સમયે, કારણ કે રંગ (પ્રમાણમાં ઓછી સાંદ્રતા) રંગ પ્રવેગક દ્વારા પ્રભાવિત થશે નહીં, રંગની સમસ્યા ઊભી થશે. આ સમયે, ડાઇંગ વૉટ ભરવા માટે ડાઇ સોલ્યુશનને સમય દ્વારા નિયંત્રિત કરવાની જરૂર નથી, અને તે સામાન્ય રીતે 10-15 મિનિટમાં પૂર્ણ થાય છે.

3. આલ્કલી એજન્ટો શક્ય તેટલું હાઇડ્રેટેડ હોવા જોઈએ, ખાસ કરીને C અને D રંગો માટે. કારણ કે આ પ્રકારનો રંગ ડાય-પ્રોત્સાહન કરનારા એજન્ટોની હાજરીમાં આલ્કલાઇન એજન્ટો પ્રત્યે ખૂબ જ સંવેદનશીલ હોય છે, આલ્કલાઇન એજન્ટોની દ્રાવ્યતા પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે (60°C પર સોડા એશની દ્રાવ્યતા 450 g/L છે). આલ્કલી એજન્ટને ઓગળવા માટે જરૂરી સ્વચ્છ પાણી વધુ પડતું હોવું જરૂરી નથી, પરંતુ આલ્કલી સોલ્યુશન ઉમેરવાની ઝડપ પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર હોવી જરૂરી છે, અને સામાન્ય રીતે તેને વધારાની પદ્ધતિમાં ઉમેરવું વધુ સારું છે.

4. A શ્રેણીમાં ડિવિનાઇલ સલ્ફોન રંગો માટે, પ્રતિક્રિયા દર પ્રમાણમાં વધારે છે કારણ કે તેઓ 60°C પર આલ્કલાઇન એજન્ટો માટે ખાસ કરીને સંવેદનશીલ હોય છે. ત્વરિત રંગ ફિક્સેશન અને અસમાન રંગને રોકવા માટે, તમે નીચા તાપમાને 1/4 આલ્કલી એજન્ટને પહેલાથી ઉમેરી શકો છો.

ટ્રાન્સફર ડાઇંગ પ્રક્રિયામાં, માત્ર આલ્કલી એજન્ટને જ ખોરાકના દરને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે. ટ્રાન્સફર ડાઇંગ પ્રક્રિયા માત્ર હીટિંગ પદ્ધતિને જ લાગુ પડતી નથી, પરંતુ સતત તાપમાન પદ્ધતિને પણ લાગુ પડે છે. સતત તાપમાનની પદ્ધતિ રંગની દ્રાવ્યતામાં વધારો કરી શકે છે અને રંગના પ્રસાર અને ઘૂંસપેંઠને વેગ આપી શકે છે. 60 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર ફાઇબરના આકારહીન વિસ્તારનો સોજો દર 30 ડિગ્રી સેલ્સિયસ પર લગભગ બમણો છે. તેથી, સતત તાપમાન પ્રક્રિયા ચીઝ, હેન્ક માટે વધુ યોગ્ય છે. વાર્પ બીમમાં નીચા લિકર રેશિયો સાથે રંગવાની પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે જિગ ડાઈંગ, જેમાં ઉચ્ચ ઘૂંસપેંઠ અને પ્રસરણ અથવા પ્રમાણમાં ઉચ્ચ રંગની સાંદ્રતાની જરૂર હોય છે.

નોંધ કરો કે હાલમાં બજારમાં ઉપલબ્ધ સોડિયમ સલ્ફેટ કેટલીકવાર પ્રમાણમાં આલ્કલાઇન હોય છે, અને તેનું PH મૂલ્ય 9-10 સુધી પહોંચી શકે છે. આ ખૂબ જ ખતરનાક છે. જો તમે શુદ્ધ સોડિયમ સલ્ફેટની શુદ્ધ મીઠા સાથે સરખામણી કરો છો, તો સોડિયમ સલ્ફેટ કરતાં મીઠું રંગના એકત્રીકરણ પર વધુ અસર કરે છે. આનું કારણ એ છે કે ટેબલ સોલ્ટમાં સોડિયમ આયનની સમકક્ષ સમાન વજનમાં સોડિયમ સલ્ફેટ કરતાં વધુ છે.

રંગોનું એકત્રીકરણ પાણીની ગુણવત્તા સાથે તદ્દન સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે, 150ppm ની નીચે કેલ્શિયમ અને મેગ્નેશિયમ આયન રંગોના એકત્રીકરણ પર વધુ અસર કરશે નહીં. જો કે, પાણીમાં ભારે ધાતુના આયનો, જેમ કે ફેરિક આયનો અને એલ્યુમિનિયમ આયનો, જેમાં કેટલાક શેવાળ સૂક્ષ્મજીવોનો સમાવેશ થાય છે, તે રંગ એકત્રીકરણને વેગ આપશે. ઉદાહરણ તરીકે, જો પાણીમાં ફેરિક આયનોની સાંદ્રતા 20 પીપીએમ કરતાં વધી જાય, તો રંગની વિરોધી સંયોજક ક્ષમતા નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે, અને શેવાળનો પ્રભાવ વધુ ગંભીર છે.

ડાય એન્ટી-એગ્લોમેરેશન અને સૉલ્ટિંગ-આઉટ રેઝિસ્ટન્સ ટેસ્ટ સાથે જોડાયેલ:

નિર્ધારણ 1: 0.5 ગ્રામ રંગ, 25 ગ્રામ સોડિયમ સલ્ફેટ અથવા મીઠુંનું વજન કરો અને તેને 100 મિલી શુદ્ધ પાણીમાં 25 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને લગભગ 5 મિનિટ માટે ઓગાળો. સોલ્યુશનને ચૂસવા માટે ડ્રિપ ટ્યુબનો ઉપયોગ કરો અને ફિલ્ટર પેપર પર એક જ સ્થાને સતત 2 ટીપાં નાખો.

નિર્ધારણ 2: 0.5 ગ્રામ રંગ, 8 ગ્રામ સોડિયમ સલ્ફેટ અથવા મીઠું અને 8 ગ્રામ સોડા એશનું વજન કરો અને તેને લગભગ 5 મિનિટ માટે લગભગ 25 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને 100 મિલી શુદ્ધ પાણીમાં ઓગાળો. ફિલ્ટર પેપર પરના સોલ્યુશનને સતત ચૂસવા માટે ડ્રોપરનો ઉપયોગ કરો. 2 ટીપાં.

ઉપરોક્ત પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફક્ત રંગની એન્ટિ-એગ્ગ્લોમરેશન અને સૉલ્ટિંગ-આઉટ ક્ષમતાને નક્કી કરવા માટે કરી શકાય છે, અને મૂળભૂત રીતે નક્કી કરી શકે છે કે કઈ રંગની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.