પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટ YSB-01A/YSB-08A એ પાણી પુરવઠા ડિટર્જન્ટ સ્પ્રે રૂમમાં વપરાતું પેઇન્ટ ડિનેચ્યુરન્ટ છે, જે મોટાભાગના પ્રકારના પેઇન્ટ માટે યોગ્ય છે. ઉદાહરણોમાં આલ્કિડ મેલામાઇન રેઝિન, યુવી-કઠણ પેઇન્ટ, પોલિએસ્ટર ફિલર્સ, એક્રેલિક રેઝિન પેઇન્ટ, ફિલ્મ ગ્લેઝ (દા.ત. હેમરિંગ ગ્લેઝ), સ્થિતિસ્થાપક વાર્નિશ, ઉચ્ચ ઘન સામગ્રીવાળા પેઇન્ટનો સમાવેશ થાય છે.

પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતા તોડીને, તે એક વ્યવસ્થાપિત કણ બની જાય છે જે તરતો રહે છે. તે સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ રૂમને સ્વચ્છ રાખી શકે છે અને સાધનોના જાળવણીના કાર્યભારને ઘટાડી શકે છે. સાધનો અને પેઇન્ટના પ્રકાર પર આધાર રાખીને, સામાન્ય સાંદ્રતા 0.2% પર જાળવવામાં આવે છે. ઉમેરણ રકમ શક્ય તેટલી સ્થિર હોવી જોઈએ, એકત્રિત ઓવરસ્પ્રેના લગભગ 5-15% (એટલે ​​કે, ઓવરસ્પ્રેની માત્રા પર આધાર રાખીને).

પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટ YSB-01A/YSB-08A એક પ્રકારનો ઓર્ગેનિક અને કૃત્રિમ કેશનિક પોલિમર ફ્લોક્યુલન્ટ છે.

ક્ષતિગ્રસ્ત પેઇન્ટ માટે, આપણે YSB-01B નો ઉપયોગ કરીને બારીક પેઇન્ટ સ્લેગ એકત્રિત કરવાની અને તેને ઝડપથી વધારવાની જરૂર છે. YSB-01B ની માત્રાને સમાયોજિત કરીને, પેઇન્ટ સ્લેગની નરમાઈ અને કઠિનતાની ડિગ્રી નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જેથી સ્લેગ દૂર કરવાની સુવિધા મળે.

II. AB ના સામાન્ય ફાયદા:

1, બિન-ઝેરી અને બિન-કાટકારક, માનવ શરીર માટે સલામત;

2, પ્રવાહી ઉત્પાદનો, વાપરવા માટે સરળ, ધૂળ પ્રદૂષણ વિના;

3, વિશાળ એપ્લિકેશન, મોટાભાગના પેઇન્ટ માટે યોગ્ય;

4, સાધનોની જરૂરિયાતો ઓછી છે, નિયંત્રિત કરવા માટે સરળ છે, પેઇન્ટની નુકસાન ક્ષમતા મજબૂત છે;

૫, પેઇન્ટ સ્લેગ સસ્પેન્શન સારું છે, દૂર કરવામાં સરળ છે, મેન્યુઅલી ડ્રેગ કરી શકાય છે અને યાંત્રિક રીતે સ્લેગ દૂર કરી શકાય છે;

૬, ફરતું પાણી સ્વચ્છ રહે, ગંધ ન આવે;

૭, વપરાશ અર્થતંત્ર, લાંબો સ્લોટ રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર, ૩ મહિનાથી ૬ મહિના. (પૂલ જેટલો મોટો, રિપ્લેસમેન્ટ ચક્ર તેટલો લાંબો)

8, તે ગંદા પાણીના વિસર્જનને ઘટાડી શકે છે, તેથી તે વ્યાપક ઉપયોગ ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

ત્રીજું, આપણે પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટ્સનો ઉપયોગ શા માટે કરીએ છીએ?
પાણીના પડદાના સ્પ્રે રૂમમાં ફરતા પાણીમાંથી પેઇન્ટ મિસ્ટ કાઢવા માટે કહેવાતા પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટનો ઉપયોગ થાય છે. પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટ્સને સામાન્ય રીતે બે એજન્ટ A અને B માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, અને પાણીમાં પડતા પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતા દૂર કરવા માટે એજન્ટ A ને પરિભ્રમણ પંપના મુખ પર ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. પાણી અને પેઇન્ટ સ્લેગને અલગ કરવા માટે એજન્ટ B ને પરિભ્રમણ પૂલના રીટર્ન ઇનલેટમાં નાખવામાં આવે છે, અને પાણીમાં રહેલા પેઇન્ટ સ્લેગને બચાવ અથવા સ્લેગ સ્ક્રેપિંગ મશીનની સુવિધા માટે કન્ડેન્સ્ડ અને સસ્પેન્ડ કરવામાં આવે છે.
પ્રયોગ દ્વારા, ચાલો ટૂંકમાં રજૂ કરીએ કે પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટના ઉપયોગ પહેલા અને પછી શું તફાવત છે?
1. પેઇન્ટ અવશેષો
જ્યારે પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, ત્યારે પેઇન્ટ સ્લેગ ચોંટી જાય છે, કેક થાય છે, વરસાદ પડે છે અને હેન્ડલ કરવામાં સરળ નથી.
જોકે, ઉપયોગ કર્યા પછી, પાણીમાં પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતા સંપૂર્ણપણે દૂર થઈ જાય છે, અને પેઇન્ટ સ્લેગ ઘટ્ટ થાય છે અને તરતો રહે છે, જે હેન્ડલ કરવામાં સરળ છે.
2. ફરતા પાણીની સ્થિતિ
જ્યારે પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, ત્યારે ફરતું પાણી વાદળછાયું હોય છે.
ઉપયોગ કર્યા પછી, ફરતું પાણી સ્પષ્ટ થઈ જાય છે.
3. COD સામગ્રી
જ્યારે પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, ત્યારે COD નું પ્રમાણ 6000mg/L થી વધુ હોય છે.
ઉપયોગ પછી, COD નું પ્રમાણ ઘટાડીને 1000mg/L કરવામાં આવે છે.
૪, ફરતા પાણીની ગુણવત્તા
જ્યારે પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, ત્યારે ફરતા પાણીમાં તીવ્ર ગંધ આવે છે.
ઉપયોગ કર્યા પછી, ગંધ દૂર થાય છે અને કોઈ ગંધ જોવા મળતી નથી
5. પાઇપલાઇન સ્થિતિ
જ્યારે પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, ત્યારે પાઇપ લૂઇ બ્લોક થઈ જાય છે, ફરતા પંપ અને એક્સટ્રેક્શન ફેનને સરળતાથી કરડવામાં અને નુકસાન થાય છે, અને જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ ખર્ચ વધારે હોય છે.
ટ્રાયલ પછી, પાઇપલાઇન સરળ છે, સાધનો (વોટર પંપ અને એક્ઝોસ્ટ ફેન) નો ઉપયોગ લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે, જાળવણી અને ભાગોને નુકસાન ઘટાડી શકે છે અને ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.
૬. પાણીના પડદાની સ્થિતિ
જ્યારે પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, ત્યારે પાણીના પડદાના આઉટલેટ સરળતાથી અવરોધિત થાય છે, અને પાણીનો પ્રવાહ અસમાન રીતે વહેંચાય છે, જેના પરિણામે પેઇન્ટ મિસ્ટનો એક ભાગ શોષાય નથી, અને પેઇન્ટ મિસ્ટ એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ સાથે બહાર નીકળી જશે, જેના કારણે વાયુ પ્રદૂષણ થશે અને પેઇન્ટ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટને નુકસાન થશે.
ઉપયોગ કર્યા પછી, પાણીનો પડદો સંપૂર્ણ અને એકસમાન હોય છે, જેથી સ્પ્રે રૂમ પેઇન્ટની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે, અને તે વાયુ પ્રદૂષણનું કારણ બનશે નહીં.
7. ડ્રેજ
જ્યારે પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, ત્યારે પેઇન્ટના અવશેષો અવક્ષેપિત થશે, સરળતાથી સાધન પૂલની દિવાલ પર ચોંટી જશે, અને પેઇન્ટના અવશેષો એકત્રિત કરવામાં સમય અને પ્રયત્ન લાગે છે.
ઉપયોગ કર્યા પછી, પેઇન્ટ સ્લેગ એકત્ર કરવું સરળ છે, જેનાથી શ્રમ બચે છે.
8. ઉત્પાદન ક્ષમતા
જ્યારે પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, ત્યારે સફાઈ અને ફરતા પાણી અને સાધનોને નુકસાન થવું સરળ બને છે, અને ઉચ્ચ રેસ્પ્રે દર આઉટપુટને અસર કરશે.
ઉપયોગ કર્યા પછી, પાણી 3-6 મહિના માટે બદલી શકાય છે, તે વારંવાર બંધ થતું નથી, અને ફરીથી ઇન્જેક્શન દર ઓછો હોય છે, જે આઉટપુટ સુધારવામાં મદદ કરે છે.
9. કાર્ય સલામતી
જ્યારે પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, ત્યારે સ્પ્રે રૂમ વર્કશોપમાં હવા વાદળછાયું હોય છે, જે શારીરિક ઈજાનું કારણ બને છે.
ઉપયોગ કર્યા પછી, સ્પ્રે રૂમમાં હવા સારી હોય છે, જે ઉત્પાદન અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.
૧૦. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ
જ્યારે પેઇન્ટ મિસ્ટ કોગ્યુલન્ટનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, ત્યારે સ્પ્રે રૂમ પેઇન્ટ સ્લેગથી પ્રદૂષિત થાય છે, અને ફરતું પાણી ગંદુ હોય છે, અને ગંદા પાણીની શુદ્ધિકરણ કિંમત વધારે હોય છે.
ઉપયોગ કર્યા પછી, પેઇન્ટ સ્લેગ સ્પ્રે રૂમ સિસ્ટમને પ્રદૂષિત કરતું નથી, ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણનો ખર્ચ ઓછો છે, અને તે ISO9001 પ્રમાણપત્ર માટે અરજી કરવામાં મદદ કરે છે.