વોટરપ્રૂફ કોટિંગ એ એક પ્રકારનું ચીકણું પ્રવાહી પોલિમર કૃત્રિમ સામગ્રી છે જે ઓરડાના તાપમાને ચોક્કસ આકાર વિનાનું છે. કોટિંગ પછી, દ્રાવક બાષ્પીભવન, પાણીના બાષ્પીભવન અથવા પ્રતિક્રિયા ઉપચાર દ્વારા પાયાની સપાટી પર સખત હાઇડ્રોફોબિક કોટિંગની રચના કરી શકાય છે. બાંધકામ માટેના વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સમાં સિલિકોન વોટરપ્રૂફ કોટિંગ, સિલિકોન રબર વોટરપ્રૂફ કોટિંગ, સિમેન્ટ-આધારિત પેનિટ્રેશન ક્રિસ્ટલ વોટરપ્રૂફ કોટિંગ, વોટર-આધારિત પર્યાવરણીય સંરક્ષણ બ્રિજ વોટરપ્રૂફ કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે. નીચા તાપમાનની લવચીકતા અને અભેદ્યતા જેવા પ્રદર્શન ધોરણોને અમુક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ દ્વારા ચકાસી શકાય છે.

1. વોટરપ્રૂફ પેઇન્ટ બિલ્ડિંગ જુઓ! બાંધકામ માટે પ્રકાર 1 વોટરપ્રૂફ પેઇન્ટ.

સિલિકોન વોટરપ્રૂફ કોટિંગ એ પાયાની સામગ્રી તરીકે પાણીમાં દ્રાવ્ય સિલિકોન રેઝિન છે, જે બિલ્ડિંગ વોટરપ્રૂફ કોટિંગમાંથી બનેલા હાઇ-ટેક ઇમલ્સનનો ઉપયોગ કરે છે. સિલિકોન વોટરપ્રૂફ કોટિંગ એ પાણી, શસ્ત્ર ફિલર અને વિવિધ સહાયક સામગ્રી સાથે સિલિકોન રબર ઇમલ્સન અથવા અન્ય ઇમ્યુલશનથી બનેલું વોટર-ઇમલ્શન વોટરપ્રૂફ કોટિંગ છે. કોટિંગમાં વોટરપ્રૂફ અને પારગમ્ય વોટરપ્રૂફ સામગ્રીની ઉત્કૃષ્ટ લાક્ષણિકતાઓ છે, અને તેમાં ઉત્તમ પાણી પ્રતિકાર, અભેદ્યતા, ફિલ્મ રચના, સ્થિતિસ્થાપકતા, સીલિંગ, વિસ્તરણ અને નીચા તાપમાન પ્રતિકાર છે.

2. સિલિકોન રબર વોટરપ્રૂફ કોટિંગ સિલિકોન

રબર વોટરપ્રૂફ કોટિંગ એ એક પ્રકારનું વોટર-આધારિત વોટરપ્રૂફ કોટિંગ છે જેમાં સિલિકોન રબર ઇમલ્સન અને અન્ય ઇમલ્સન કોમ્પ્લેક્સ મુખ્ય સાધન તરીકે છે, જેમાં અકાર્બનિક ફિલર, ક્રોસલિંકિંગ એજન્ટ, કેટાલિસ્ટ, રિઇન્ફોર્સિંગ એજન્ટ, ડિફોમર અને અન્ય રાસાયણિક ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે. ઉત્પાદનમાં કોટેડ વોટરપ્રૂફ કોટિંગ અને સેચ્યુરેટેડ વોટરપ્રૂફ કોટિંગ બંનેનું ઉત્તમ પ્રદર્શન છે, જેમાં પાણીની પ્રતિકાર, અભેદ્યતા, ફિલ્મની રચના, સ્થિતિસ્થાપકતા, સીલિંગ અને નીચા તાપમાન પ્રતિકાર છે. પાયાની વિરૂપતા અનુકૂલનક્ષમતા મજબૂત છે, પાયામાં ઊંડી છે, અને પાયાનું સંયોજન મક્કમ છે. એન્જિનિયરિંગ ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, સ્પ્રેઇંગ અનુકૂળ છે, ફિલ્મ બનાવવાની ઝડપ ઝડપી છે. વોટરપ્રૂફ પેઇન્ટના વિવિધ રંગો સાથે, બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, બિન-દહનક્ષમ, સલામત અને વિશ્વસનીય, ભીના પાયાના બાંધકામ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે, જાળવવામાં સરળ છે. સિલિકોન રબર વોટરપ્રૂફ કોટિંગ એ એક પ્રકારનું વોટર-ઇમલ્શન વોટરપ્રૂફ કોટિંગ છે જે વિખેરવાના માધ્યમ તરીકે પાણી સાથે છે. નિર્જલીકરણ અને સખ્તાઇ પછી, નેટવર્ક માળખું સાથે પોલિમર સંયોજનો રચાય છે. દરેક બેઝ લેયરની સપાટીને વોટરપ્રૂફ કોટિંગથી કોટેડ કર્યા પછી, કણોની ઘનતા વધે છે અને પાણીની ઘૂસણખોરી અને બાષ્પીભવન સાથે પ્રવાહીતા ગુમાવે છે. જેમ જેમ સૂકવવાની પ્રક્રિયા ચાલુ રહે છે, તેમ તેમ વધારાનું પાણી નષ્ટ થાય છે અને પ્રવાહી મિશ્રણના કણો ધીમે ધીમે સંપર્કમાં આવે છે અને ઘટ્ટ થાય છે. ક્રોસલિંકિંગ અને ઉત્પ્રેરકની ક્રિયા હેઠળ, ક્રોસલિંકિંગ પ્રતિક્રિયા હાથ ધરવામાં આવી હતી, અને અંતે એકસમાન અને ગાઢ રબરની સ્થિતિસ્થાપક સતત ફિલ્મ બનાવવામાં આવી હતી.

કાર્બનિક વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સના વિકાસ સાથે, શસ્ત્રો માટે વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સ પણ વિકસિત થઈ રહ્યા છે. હાલમાં, અકાર્બનિક વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સ સંશોધનનું હોટસ્પોટ બની ગયું છે. તે 21મી સદીમાં પર્યાવરણીય સામગ્રીના વિકાસના કેન્દ્રોમાંનું એક છે.

શસ્ત્રો માટે બે પ્રકારના વોટરપ્રૂફિંગ કોટિંગ્સ છે: કોટેડ વોટરપ્રૂફિંગ કોટિંગ્સ અને પેનિટ્રેન્ટ ક્રિસ્ટલ વોટરપ્રૂફિંગ કોટિંગ્સ.

1. એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન અને ડેવલપમેન્ટની પ્રક્રિયામાં, સૌપ્રથમ બિલ્ડિંગની આંતરિક સપાટીને વોટરપ્રૂફ કરવા માટે સિમેન્ટ-આધારિત પેનિટ્રેન્ટ સ્ફટિકીય વોટરપ્રૂફ કોટિંગનો ઉપયોગ કરવાની હિમાયત કરવામાં આવે છે. ખાસ કરીને સીવેજ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ, સપાટી પર રહેતા જળાશયો અને અન્ય સમાન પ્રોજેક્ટ્સ માટે યોગ્ય.

1960 ના દાયકાથી, કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સની પાછળની અસરકારક વોટરપ્રૂફિંગ પદ્ધતિ તરીકે (આંતરિક વોટરપ્રૂફિંગ પદ્ધતિ), સિમેન્ટ-આધારિત પેનિટ્રેન્ટ સ્ફટિકીય વોટરપ્રૂફિંગ કોટિંગ ધીમે ધીમે તેની વિવિધતાને વિસ્તૃત કરે છે અને બાંધકામ એન્જિનિયરિંગમાં એપ્લિકેશનના નવા ક્ષેત્રમાં પ્રવેશ કરે છે. હાલમાં, સિમેન્ટ આધારિત અભેદ્ય સ્ફટિકીય વોટરપ્રૂફ કોટિંગનો વ્યાપક ઉપયોગ ઔદ્યોગિક અને નાગરિક ઇમારતોના ભૂગર્ભ માળખાં, જાહેર પરિવહન રેલ્વે, બ્રિજ પેવિંગ, પીવાના પાણીના પ્લાન્ટ્સ, સુએજ ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ, હાઇડ્રોપાવર સ્ટેશનો, પરમાણુ પાવર પ્લાન્ટ્સ, જળ સંરક્ષણ પ્રોજેક્ટ્સ અને અન્યમાં થાય છે. ક્ષેત્રો સારી અભેદ્યતા, મજબૂત સંલગ્નતા, સ્ટીલ કાટ પ્રતિકાર, માનવ શરીર માટે હાનિકારક, અનુકૂળ બાંધકામ.

2. પાણી આધારિત પર્યાવરણીય સંરક્ષણ બ્રિજ વોટરપ્રૂફ કોટિંગ એ એક નવા પ્રકારનું બ્રિજ વોટરપ્રૂફ કોટિંગ છે, જે પાણીમાં સારી દ્રાવ્યતા, બિન-ઝેરી, પ્રદૂષણ-મુક્ત, ઉચ્ચ બંધન શક્તિ, સારી સ્થિતિસ્થાપકતા, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીના ફાયદા ધરાવે છે. , નીચી કિંમત વગેરે. આ ઉત્પાદન આધાર સામગ્રી તરીકે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પેટ્રોલિયમ ડામર, મોડિફાયર તરીકે રબર પોલિમર સામગ્રી અને માધ્યમ તરીકે પાણીથી બનેલું છે. તે ઉત્પ્રેરક, ક્રોસ-લિંકિંગ, ઇમલ્સિફિકેશન અને અન્ય તકનીકો દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે, જે પરંપરાગત ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને બદલે છે.

3. મુખ્ય ફાયદા: ઇન્સ્યુલેશન મટિરિયલ ar પોલિમર ઇમલ્સન અને સિમેન્ટનો ગુણોત્તર વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સની લવચીકતા અને મજબૂતાઈની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે એડજસ્ટ કરી શકાય છે, અને બાંધકામ પદ્ધતિ અનુકૂળ છે. આ પ્રકારનું વોટરપ્રૂફ કોટિંગ પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ અને ટાર અને ડામર જેવા દ્રાવક આધારિત વોટરપ્રૂફ કોટિંગના માનવ સ્વાસ્થ્યને નુકસાન પહોંચાડવા માટે પાણીનો ઉપયોગ વિખેરનાર તરીકે કરે છે. તેથી, તાજેતરના વર્ષોમાં, તે દેશ-વિદેશમાં ઝડપથી વિકાસ પામ્યો છે અને વોટરપ્રૂફ મટિરિયલ્સમાં ઉભરતો તારો બની ગયો છે.

4. સિલિકોન એક્રેલિક બાહ્ય દિવાલ કોટિંગ સિલિકોન બાહ્ય દિવાલ કોટિંગ એ સિલિકોન એક્રેલિક બાહ્ય દિવાલ કોટિંગનું સંક્ષેપ છે. તે મજબૂત હવામાન પ્રતિકાર (10 વર્ષથી વધુની સેવા જીવન) અને મજબૂત પ્રદૂષણ સાથે નવી ઉચ્ચ-ગ્રેડ બાહ્ય દિવાલ કોટિંગ છે. તે વોટરપ્રૂફ કોટિંગ તરીકે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. લેટેક્સ પેઇન્ટ બિન-ઝેરી, પર્યાવરણ માટે પ્રદૂષણ મુક્ત અને માનવ શરીર માટે હાનિકારક છે. મકાન સામગ્રી કે જે વર્તમાન પર્યાવરણીય જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તે કોટિંગ્સના રિપ્લેસમેન્ટ પ્રોડક્ટ્સ છે. પોલીયુરેથીન વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સ ટેસ્ટ પદ્ધતિ 1.

1. ઉત્પાદન. ટેસ્ટ પોલિશિંગ ટૂલ્સ: કોટિંગ ટેમ્પલેટ્સ; ઇલેક્ટ્રિક એર ડ્રાયિંગ બોક્સ: નિયંત્રણ ચોકસાઈ 2.

2. પ્રાયોગિક તબક્કો:

(1) પ્રયોગ પહેલાં, ઘંટડીઓ, ટૂલ્સ અને પેઇન્ટને પ્રમાણભૂત પ્રાયોગિક પરિસ્થિતિઓમાં 24 કલાકથી વધુ સમય માટે મૂકવા જોઈએ.

(2) અંતિમ કોટિંગ જાડાઈ (1.50.2) મીમીની ખાતરી કરવા માટે જરૂરી નમૂનાની માત્રાને માપો.

(3) ફાયરપ્રૂફ પેઇન્ટને સમાન રીતે મિશ્રિત કરવા માટે એક જ પરીક્ષણ સામગ્રી ભાડે લો, ઉત્પાદકના નિયમો અનુસાર મલ્ટિ-લિક્વિડ ફાયરપ્રૂફ પેઇન્ટનું ચોક્કસ વજન કરો, અને પછી પરીક્ષણ સામગ્રીને સમાનરૂપે મિશ્રિત કરો. જરૂરિયાત મુજબ, મંદનનું પ્રમાણ ઉત્પાદક દ્વારા ઉલ્લેખિત રકમ હોઈ શકે છે, અને જ્યારે મંદનનું પ્રમાણ શ્રેણીમાં હોય, ત્યારે મધ્યવર્તી મૂલ્યનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

(4) ઉત્પાદન મિશ્રિત થઈ જાય તે પછી, 5 મિનિટ માટે સંપૂર્ણપણે ભળી દો, મિશ્રણ પરપોટાને ટાળવા માટે સંપર્ક બોક્સમાં રેડવું. મોલ્ડ ફ્રેમ વિકૃત થશે નહીં અને સપાટી સરળ છે. વાળ ખરવાની સુવિધા માટે, તમે અરજી કરતા પહેલા વાળ દૂર કરવાના એજન્ટ સાથે સારવાર કરી શકો છો. ઉત્પાદકની આવશ્યકતાઓ અનુસાર, નમૂનાને એક કરતા વધુ વખત (3 વખત સુધી) દોરવામાં આવવો જોઈએ, દરેક અંતરાલ 24 કલાકથી વધુ ન હોવો જોઈએ. સપાટીને છેલ્લી વખત સમતળ કરવી જોઈએ અને પછી તેને ઠીક કરવી જોઈએ.

(5) કોટિંગની તૈયારીની ક્યોરિંગ શરતો: જરૂરિયાત મુજબ સમયસર ડિમોલ્ડિંગ, અને ડિમોલ્ડિંગ પછી, ડિમોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને ટાળવા માટે કોટિંગને ક્યોરિંગ માટે ફેરવવામાં આવે છે. બિન-વિનાશક કોટિંગ. ડિમોલ્ડિંગની સુવિધા માટે, તે નીચા તાપમાને હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, પરંતુ ડિમોલ્ડિંગ તાપમાન નીચા તાપમાનના લવચીક તાપમાન કરતા ઓછું હોવું જોઈએ નહીં.

2. અભેદ્યતા પરીક્ષણ.

1. પરીક્ષણ સાધન: અભેદ્યતા મીટર; છિદ્ર 0.2 મીમી છે. પ્રાયોગિક પગલાં:

(1) લગભગ (150150) મીમીના ત્રણ નમુનાઓને કાપો, તેમને પ્રમાણભૂત પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓમાં 2 કલાક માટે મૂકો, ઉપકરણને (235) તાપમાને પાણીથી ભરો, અને ઉપકરણમાં હવાને સંપૂર્ણપણે બાકાત રાખો.

(2) નમૂનો પારગમ્ય પ્લેટ પર મૂકો, નમૂનામાં સમાન કદની ધાતુની જાળી ઉમેરો, 7-છિદ્રની મૂળ પ્લેટને ઢાંકી દો અને જ્યાં સુધી નમૂનો પ્લેટ પર ક્લેમ્પ ન થાય ત્યાં સુધી ધીમે ધીમે ક્લેમ્પ કરો. રીએજન્ટની બિન-સંપર્ક સપાટીને કાપડ અથવા સંકુચિત હવાથી સૂકવો અને ધીમે ધીમે સ્પષ્ટ દબાણ પર દબાણ લાગુ કરો.

(3) નિર્દિષ્ટ દબાણ પર પહોંચ્યા પછી, (302) મિનિટ માટે દબાણ જાળવી રાખો. નમૂનાની પાણીની અભેદ્યતા પરીક્ષણ દરમિયાન જોવામાં આવે છે (પાણીના દબાણમાં અચાનક ઘટાડો અથવા નમૂનાની બિન-સામણી સપાટી પર પાણી).

પોલિમર વોટરપ્રૂફ કોટિંગ પરીક્ષણ પદ્ધતિ:

I. નમૂના અને નમૂનાની તૈયારી. નમૂનાના પ્રવાહી અને નક્કર ઘટકોની યોગ્ય માત્રામાં વજન કરો, ઉત્પાદક દ્વારા નિર્દિષ્ટ પ્રમાણ અનુસાર પ્રમાણભૂત પરીક્ષણ પરિસ્થિતિઓમાં મૂકો, 5 મિનિટ માટે, 5 મિનિટ માટે યાંત્રિક રીતે હલાવો, પરપોટા ઘટાડવા માટે તેમને 1 થી 3 મિનિટ સુધી ઊભા રહેવા દો, અને પછી તેમને કોટિંગ માટે "પોલીયુરેથીન વોટરપ્રૂફ કોટિંગ ટેસ્ટ મેથડ" માં ઉલ્લેખિત કોટિંગ મોલ્ડ ફ્રેમમાં રેડો. રિલીઝને સરળ બનાવવા માટે, ફિલ્મની સપાટીને રિલીઝ એજન્ટ સાથે સારવાર કરી શકાય છે. નમૂનાને તૈયારી દરમિયાન બે અથવા ત્રણ વખત કોટ કરવામાં આવે છે, અને પછીનું કોટિંગ ભૂતપૂર્વ કોટિંગ સૂકાઈ જાય પછી હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ, અને બે પાસનો અંતરાલ સમય (12 ~ 24) કલાક છે, જેથી નમૂનાની જાડાઈ સુધી પહોંચી શકે ( 1.5±0.50) મીમી. છેલ્લા કોટેડ નમૂનાની સપાટીને સપાટ સ્ક્રેપ કરવામાં આવે છે, પ્રમાણભૂત પરિસ્થિતિઓમાં 96 કલાક માટે છોડી દેવામાં આવે છે, અને પછી તેને અનમોલ્ડ કરવામાં આવે છે. ડિમોલ્ડેડ સેમ્પલને 48 કલાક સુધી (40±2) ℃ સાઇડ ઉપર સૂકવવાના ઓવનમાં ટ્રીટ કરવામાં આવ્યું હતું, અને પછી ઓરડાના તાપમાને ઠંડું કરવા ડ્રાયરમાં મૂકવામાં આવ્યું હતું.

બે પાણીની અભેદ્યતા પરીક્ષણ

તૈયાર કરેલ નમૂનાને ક્યોર કર્યા પછી 3 ટુકડા (150×150mm)માં કાપવામાં આવ્યો હતો અને નિર્ધારિત પરીક્ષણ સાધનો અને અભેદ્યતા પરીક્ષણ માટેની પદ્ધતિઓ અનુસાર પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. પરીક્ષણ દબાણ 0.3MPa હતું અને દબાણ 30 મિનિટ માટે જાળવવામાં આવ્યું હતું.

વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સ બનાવવા માટે પરીક્ષણ ધોરણ

1. એક્સ્ટેન્સિબિલિટી એક્સ્ટેન્સિબિલિટી મુખ્યત્વે તમામ પ્રકારના વોટરપ્રૂફ કોટિંગને બેઝ લેયરના વિરૂપતાને અનુકૂલિત કરવાની ચોક્કસ ક્ષમતા બનાવવા માટે છે, જેથી વોટરપ્રૂફ અસરની ખાતરી કરી શકાય.

2. નીચા તાપમાનની લવચીકતા ખૂબ ઊંચા તાપમાનથી પેઇન્ટનો પ્રવાહ આવશે, ખૂબ નીચા તાપમાનથી પેઇન્ટ ક્રેક થશે, તેથી નીચા તાપમાનની લવચીકતા પણ પેઇન્ટનું મૂળભૂત સૂચક છે.

3. અભેદ્યતા વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સની ટોચની દસ બ્રાન્ડ માટે, અભેદ્યતા એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ કામગીરી છે. જો ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકાતી નથી, તો પૂર્ણ થયા પછી વોટરપ્રૂફ લેયરનું સીધું લીકેજ થશે.

4. નક્કર સામગ્રી ઘન સામગ્રી એ સ્લરી ઘટકોમાં ઘન તબક્કાની ગુણવત્તાનો સંદર્ભ આપે છે, જે વિવિધ વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સના મુખ્ય ફિલ્મ-રચના પદાર્થ છે. જો પેઇન્ટની નક્કર સામગ્રી ખૂબ ઓછી હોય, તો ફિલ્મની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવી મુશ્કેલ છે.

5. ઉનાળામાં સૌથી વધુ વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ગરમીનો પ્રતિકાર, રોક શીટ પેઇન્ટની છતની સપાટીનું તાપમાન 70 ° સે સુધી પહોંચી શકે છે, જો પેઇન્ટની ગરમી પ્રતિકાર 80 ° સે કરતા ઓછી હોય, અને તે 5 માટે જાળવવામાં ન આવે. કલાકો પછી, ફિલ્મ વહેતી, પરપોટા અને સ્લાઇડિંગ ઘટનાઓનું નિર્માણ કરશે, જે વોટરપ્રૂફ અસરને અસર કરશે.