ઘણા પેપરમેકિંગ રાસાયણિક ઉમેરણોનો ઉપયોગ કાગળ ઉદ્યોગમાં થાય છે, અને તેમની જાતો વ્યાપક અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને તેમના કાર્યો મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

01 ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો

પેપર મશીનના ભીના છેડાની ડીવોટરિંગ ઝડપને સુધારવા અને કેડરમાં પાણીના બાષ્પીભવનને વેગ આપવા માટે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ફિલ્ટર સહાય ઉમેરી શકાય છે. પલ્પના ડાઘને સમાનરૂપે અને નિશ્ચિતપણે બનાવવા માટે, મોર્ડન્ટ અને ડિસ્પર્સન્ટ ઉમેરી શકાય છે. રોઝિનનું કદ આપતી વખતે, સિનર્જિસ્ટ ઉમેરવાથી કદ બદલવાની અસરમાં સુધારો થઈ શકે છે. તદુપરાંત, રિસાયકલ કરેલા કચરાના કાગળમાં શાહી અને અન્ય પદાર્થો હોય છે, અને શુદ્ધ પલ્પ બનાવવા માટે વેસ્ટ પેપર ડીઇંકિંગ એજન્ટો ઉમેરી શકાય છે.

02 ગુણવત્તામાં સુધારો કરો અને કાગળને વિશેષ ગુણધર્મો આપો

ઉદાહરણ તરીકે, સિમેન્ટ બેગ પેપરને ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી અભેદ્યતાની જરૂર હોય છે, અને હરાવીને મારતી વખતે ધબકારાનું પ્રમાણ વધારે હોઈ શકતું નથી. કાગળની મજબૂતાઈ સુધારવા માટે, શુષ્ક તાકાત એજન્ટો ઘણીવાર ઉમેરવામાં આવે છે. નેપકિન્સ અને કાગળના ટુવાલ કપાસ જેવા નરમ હોવા જોઈએ, અને વાઇપ્સને રફલ્ડ કરી શકાતા નથી, અને પેપર સોફ્ટનર ઉમેરવામાં આવશે.

03 કચરો ઓછો કરો અને કાચો માલ બચાવો

ઉદાહરણ તરીકે, પલ્પમાં રીટેન્શન એજન્ટ્સ અને ફ્લોક્યુલન્ટ્સ ઉમેરવાથી ફિલર્સ અને ફાઇન ફાઇબર્સના રીટેન્શન રેટમાં સુધારો થઈ શકે છે, નુકસાન ઘટાડી શકાય છે, કાચો માલ બચાવી શકાય છે અને ગંદાપાણીનું પ્રદૂષણ ઘટાડી શકાય છે.

04 ઉત્પાદન અવરોધો દૂર કરો

ઉનાળા દરમિયાન, કાદવ સામાન્ય રીતે માટીની ટાંકીઓ, જાળીદાર ટાંકીઓ અથવા સફેદ પાણીની પાઇપ સિસ્ટમ અને સડોમાં રહે છે, જે ઉત્પાદનમાં અવરોધો ઉભી કરે છે. હવે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઝેરી, સ્વ-વિઘટન પ્રિઝર્વેટિવ્સની વિવિધતા છે, જે બેક્ટેરિયાને મારી શકે છે અને કાટ વિરોધી, પ્રદૂષણનું કારણ બનશે નહીં.

જો પલ્પને સાફ કરવામાં ન આવે અને હવા સાથે મિશ્ર કરવામાં આવે તો તે ફીણ અને તરતો પલ્પ ઉત્પન્ન કરશે, જે કાગળની ગુણવત્તા અને કામગીરી માટે હાનિકારક છે. ફીણના નુકસાનને દૂર કરવા માટે, ડિફોમર અને ડિગાસિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

05 ઉત્પાદન કામગીરીમાં સુધારો

બ્લેન્કેટ ક્લીનરનો ઉપયોગ ધાબળાને ધોવાની પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવી શકે છે અને ધાબળાને સ્વચ્છ રાખી શકે છે. કોટેડ પેપરની ગુણવત્તા સુધારવા માટે એડહેસિવ્સ ઘણીવાર કોટિંગ્સમાં ઉમેરવામાં આવે છે. ડિસ્પર્સન્ટનો ઉમેરો કોટિંગની સ્નિગ્ધતા ઘટાડી શકે છે, ઉત્પાદન કામગીરીને પ્રોત્સાહન આપી શકે છે અને કોટિંગને એકસમાન બનાવી શકે છે. એડહેસિવનો ઉમેરો કોટિંગના પાણીના પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.