કાગળ ઉદ્યોગમાં કાગળ બનાવવા માટે ઘણા રાસાયણિક ઉમેરણોનો ઉપયોગ થાય છે, અને તેમની જાતો વ્યાપક અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને તેમના કાર્યો મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

01 ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો

કાગળ મશીનના ભીના છેડાના ડીવોટરિંગ ગતિને સુધારવા અને કેડરમાં પાણીના બાષ્પીભવનને વેગ આપવા માટે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે ફિલ્ટર સહાય ઉમેરી શકાય છે. પલ્પના ડાઘને સમાનરૂપે અને મજબૂત બનાવવા માટે, મોર્ડન્ટ અને ડિસ્પર્સન્ટ ઉમેરી શકાય છે. રોઝિનનું કદ બદલતી વખતે, સિનર્જિસ્ટ ઉમેરવાથી કદ બદલવાની અસરમાં સુધારો થઈ શકે છે. વધુમાં, રિસાયકલ કરેલા કચરાના કાગળમાં શાહી અને અન્ય પદાર્થો હોય છે, અને શુદ્ધ પલ્પ ઉત્પન્ન કરવા માટે કચરાના કાગળના ડીઇંકિંગ એજન્ટો ઉમેરી શકાય છે.

02 ગુણવત્તામાં સુધારો કરો અને કાગળને ખાસ ગુણધર્મો આપો

ઉદાહરણ તરીકે, સિમેન્ટ બેગ પેપરને ઉચ્ચ તાકાત અને સારી અભેદ્યતાની જરૂર હોય છે, અને પીટતી વખતે પીટવાની ડિગ્રી ઊંચી હોઈ શકતી નથી. કાગળની મજબૂતાઈ સુધારવા માટે, ડ્રાય સ્ટ્રેન્થ એજન્ટો ઘણીવાર ઉમેરવામાં આવે છે. નેપકિન્સ અને પેપર ટુવાલ કપાસ જેટલા નરમ હોવા જોઈએ, અને વાઇપ્સને રફલ કરી શકાતા નથી, અને પેપર સોફ્ટનર ઉમેરવામાં આવશે.

03 કચરો ઘટાડો અને કાચો માલ બચાવો

ઉદાહરણ તરીકે, પલ્પમાં રીટેન્શન એજન્ટો અને ફ્લોક્યુલન્ટ્સ ઉમેરવાથી ફિલર્સ અને ફાઇન ફાઇબરના રીટેન્શન રેટમાં સુધારો થઈ શકે છે, નુકસાન ઘટાડી શકાય છે, કાચા માલની બચત થઈ શકે છે અને ગંદા પાણીનું પ્રદૂષણ ઘટાડી શકાય છે.

04 ઉત્પાદન અવરોધો દૂર કરો

ઉનાળા દરમિયાન, કાદવ સામાન્ય રીતે માટીના ટાંકીઓ, જાળીદાર ટાંકીઓ અથવા સફેદ પાણીની પાઇપ સિસ્ટમો અને સડોમાં રહે છે, જે ઉત્પાદનમાં અવરોધો બનાવે છે. હવે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઝેરીતા, સ્વ-વિઘટન કરનારા પ્રિઝર્વેટિવ્સની વિવિધતા છે, જે બેક્ટેરિયાને મારી શકે છે અને કાટ વિરોધી છે, પ્રદૂષણનું કારણ બનશે નહીં.

જો પલ્પને સાફ કરીને હવામાં ભેળવવામાં ન આવે, તો તે ફીણ અને તરતો પલ્પ ઉત્પન્ન કરશે, જે કાગળની ગુણવત્તા અને કામગીરી માટે હાનિકારક છે. ફીણના નુકસાનને દૂર કરવા માટે, ડીફોમર અને ડીગેસિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

05 ઉત્પાદન કામગીરીમાં સુધારો

બ્લેન્કેટ ક્લીનરનો ઉપયોગ બ્લેન્કેટ ધોવાનું ઝડપી બનાવી શકે છે અને બ્લેન્કેટને સ્વચ્છ રાખી શકે છે. કોટેડ પેપરની ગુણવત્તા સુધારવા માટે કોટિંગ્સમાં ઘણીવાર એડહેસિવ ઉમેરવામાં આવે છે. ડિસ્પર્સન્ટ ઉમેરવાથી કોટિંગની સ્નિગ્ધતા ઓછી થઈ શકે છે, ઉત્પાદન કામગીરીને પ્રોત્સાહન મળી શકે છે અને કોટિંગ એકસમાન બની શકે છે. એડહેસિવ ઉમેરવાથી કોટિંગની પાણી પ્રતિકારકતામાં સુધારો થઈ શકે છે.